油庫(kù)清洗油罐的方法有4種，即干洗法、濕洗法、蒸汽洗法和化學(xué)洗法。

2.1干洗法安全要求和程序

2.1.1排除罐內(nèi)存油，

2.1.2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并測(cè)定油氣濃度到安全范圍；

2.1.3人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物；

2.1.4用鋸未干洗

2.1.5清除鋸未,用銅制工具除去局部銹蝕;

2.1.6用拖布徹底擦凈;

2.1.7干洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

2.2濕洗法安全要求和程序

2.2.1排除罐內(nèi)存油；

2.2.2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并測(cè)定油氣濃度到安全范圍；

2.2.3人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物;

2.2.4用290~490kpa高壓水沖洗罐內(nèi)油污和浮銹;

2.2.5盡快排除沖洗污水,并用拖布擦凈;

2.2.6通干燥風(fēng)除濕;

2.2.7用銅制工具除去局部銹蝕;

2.2.8濕洗質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

2.3蒸汽洗法安全要求和程序

2.3.1排盡罐內(nèi)存油；

2.3.2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并測(cè)定濃度到安全范圍;

2.3.3人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物;

2.3.4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；

2.3.5用高壓水沖洗油污，

2.3.6排盡污水；

2.3.7用鋸末干洗；

2.3.8清除鋸末,用銅制工具除去局部銹蝕;

2.3.9用拖布徹底清除臟物；

2.3.10檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量。

2.4化學(xué)洗法安全要求和程序

2.4.1排除罐內(nèi)存油；

2.4.2通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣,并測(cè)定其濃度到安全范圍；

2.4.3人員進(jìn)罐清洗油污、水及其它沉淀物;

2.4.4用洗罐器噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備;

2.4.5酸洗除銹90~120min;

2.4.6排除酸液,清水沖洗約20min,使沖洗液呈中性為宜；

2.4.7排除污水,做2次鈍化處理.第一次約3min,第二次約8min；

2..4.8鈍化后5~10min,再次用290kpa壓力水沖洗8~12min；

2.4.9排除沖洗水,用拖布擦凈；

2.4.10通風(fēng)干燥；

2.4.11檢查驗(yàn)收化學(xué)洗罐質(zhì)量。

（石偉 崔政斌）