?　　目前，工業(yè)生產(chǎn)中使用的吸收塔的主要類型有板式塔、填料塔、湍球塔、噴灑塔和噴射式吸收器等。

　　一、? 吸收塔

　　完成吸收操作的設(shè)備是吸收塔。塔設(shè)備的主要作用是為氣液兩相提供充分接觸表面，使兩相間的傳質(zhì)與傳熱過程能夠充分有效地進(jìn)行，并能使接觸之后的氣液兩相及時(shí)分開，互不夾帶。其性能的好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、吸收率及消耗定額等。因此在實(shí)際生產(chǎn)中選用吸收塔時(shí)，通常要求吸收塔具備生產(chǎn)能力大、分離效率高、操作穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。

　　(一)? 填料塔

　　填料塔是吸收操作中使用最廣泛的一種塔型。填料塔由填料、塔內(nèi)件及塔體構(gòu)成，它的結(jié)構(gòu)如圖11—13所示。塔體多為圓筒形，兩端有封頭，并裝有氣液體進(jìn)、出口接管，塔下部裝有支承柵板，板上填充一定高度的填料，填料可以亂堆，亦可以整砌。塔頂有填料壓板和液體噴灑裝置，以保證液體均勻地噴淋到整個(gè)塔的截面上。液體自塔頂經(jīng)分布裝置分散后沿填料表面流下，由于填料層中的液體往往有向塔壁流動的傾向，故填料層較高時(shí)，常將其分若干段，每兩段之間設(shè)有液體再分布裝置，可將向塔壁流動的液體重新噴灑到截面中心，保證整個(gè)填料表面都能得到很好的濕潤。

　　在填料塔的操作中，氣體在壓強(qiáng)差的推動下，? 自下而上通過填料間的間隙由塔的底部流向頂部；吸收劑則由塔頂噴淋裝置噴出分布于填料層上，靠重力作用沿填料表面向下流動形成液膜，由塔底引出。氣液兩相在塔內(nèi)互成逆流接觸，兩相的傳質(zhì)通常是在填料表面的液體與氣體間的界面上進(jìn)行。填料塔屬于連續(xù)接觸式的氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。

　　填料塔的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、分離效率高、阻力小、操作彈性大、結(jié)構(gòu)簡單、易用耐腐蝕材料制作、造價(jià)低。

　　(二)? 湍球塔

　　湍球塔也是吸收操作使用較多的一種塔型。它的結(jié)構(gòu)如圖11—“所示。它的主要構(gòu)件有支承柵板、球形填料、擋網(wǎng)、霧沫分離器、液體噴嘴等。操作使用時(shí)把一定數(shù)量的球形填料放在柵板上，氣體由塔底引入，液體由塔頂入經(jīng)噴嘴噴灑而下。當(dāng)氣速達(dá)到一定值時(shí)，便使小球懸浮起來并形成湍動旋轉(zhuǎn)和相互碰撞的任意方向的三相湍流運(yùn)動和攪拌作用，使液膜表面不斷更新，從而加強(qiáng)了傳質(zhì)作用。此外，由于小球向各個(gè)方向做無規(guī)則運(yùn)動，球面相互碰撞而又起到自己清洗自己的作用。

　　湍球塔的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，氣液分布均勻，操作彈性及處理能力大，不易被固體和黏性物料堵塞，由于傳質(zhì)強(qiáng)化而使塔高可以降低。缺點(diǎn)是小球無規(guī)則湍動有一定程度的返混，另外因小球常用塑料制成，操作溫度受到一定限制。???

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