(一)注水站的作用和組成
　　　
　　注水站的作用是把供水系統(tǒng)送來或經(jīng)過處理符合注水水質(zhì)要求的各種低壓水通過水泵加壓變成油田開發(fā)需要的高壓水，經(jīng)過高壓閥組分別送到注水干線，再經(jīng)配水間送往注水井，注入油層。
　　
　　注水站主要有儲水罐，供水管網(wǎng)、注水泵房、泵機組、高、低壓水閥及供配電、潤滑系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成。
　　
　　(二)注水站安全技術(shù)
　　
　　鑒于我國油田注水站，大部分采用離心式注水泵為主，本文主要敘述離心式注水泵注水站的安全操作。　　
　　
　　1．注水泵啟動前的準(zhǔn)備
　　
　　(1)向亡級調(diào)度請示、并與相關(guān)單位或部門聯(lián)系。
　　
　　(2)檢查潤滑油系統(tǒng)、油箱油位應(yīng)在標(biāo)尺刻度的1／2～2／3范圍之間，應(yīng)盤潤滑油泵3～5轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動靈活、無異?，F(xiàn)象。倒好潤滑油循環(huán)流程，啟動潤滑油泵、將總油壓調(diào)到0．15～0．25MPa，分油壓調(diào)到0．05～0．08MPa，使軸瓦溫度在35～45℃之間，降低油壓自動切換開關(guān)投入使用，并試驗低電壓報警顯示。
　　
　　(3)對于停電24h以上的電動機，應(yīng)由電工測量電動機絕緣電阻值，額定電壓為6000V的電動機，用2500V級的搖表測量電動機定子線圈的絕緣電阻，在電機熱狀態(tài)下每千伏絕緣電阻值應(yīng)不小于1MΩ。
　　
　　(4)帶絕緣手套，合進線柜甲、乙隔離開關(guān)，合進線柜油開關(guān)。觀察電壓應(yīng)在5700～6000V范圍之內(nèi)，測三相電壓應(yīng)平衡，各儀表及斷電保護完好，檢查直流電流電壓應(yīng)為24V。
　　
　　(5)斷開隔離開關(guān)，合上電源開關(guān)，打開油開關(guān)及合閘機構(gòu)，對跳閘機構(gòu)進行試跳，應(yīng)靈活。
　　
　　(6)站內(nèi)注水流程的準(zhǔn)備，包括檢查來水壓力不得低于0．08MPa，注水罐水位應(yīng)在中水位以上。打開儲水罐進出口閥門，打開泵進口閥門和過濾器排污閥門，沖洗排凈后，關(guān)閉閥門。打開泵出口放空閥門，空氣放凈后關(guān)閉。
　　
　　(7)檢查軸瓦油位，應(yīng)保持在觀察孔的1／2～2／3位置，油質(zhì)合格，打開軸瓦冷卻水進出口閥門，檢查盤根盒內(nèi)無雜物，盤泵3～5圈，檢查低水位，保護是否好用，下泄水管暢通無阻。
　　
　　(8)對風(fēng)冷電機，要打開電機通風(fēng)道擋板，對水冷電機，應(yīng)先打開電機冷卻水進出口閥門，進水壓力控制在0．12～0．15MPa，進口水溫不超過30℃。
　　
　　(9)檢查與機泵啟動有關(guān)的儀器、儀表。　
　　
　　2．注水泵啟動過程中的安全技術(shù)
　　
　　(1)啟動時必須一人操作，一人監(jiān)護，非操作人員應(yīng)距機泵5m以外。
　　
　　(2)應(yīng)得到變電控制室允許啟動信號后，方可按操作規(guī)程作業(yè)，不能強行啟動機泵。
　　
　　(3)泵啟動后，一定要待泵出口壓力超過額定工作壓力時，迅速打開泵出口閥門。
　　
　　(5)電機啟動后，瞬時又停機，或啟動后，發(fā)現(xiàn)電流泵壓波動較大、整機震動或有其他機械摩擦等需要立即停泵。停泵后，必須查明原因方可進行第二次啟動，間隔時間不應(yīng)少于30min。

　　停泵（包括緊急停泵）時的安全技術(shù)

有下列情況之一，需要進行緊急停泵操作：
　　
　　（1）由于設(shè)備運行而引起的人身事故發(fā)生時；

　　（2）機泵及電器開關(guān)發(fā)生嚴重的機械故障或電路故障時；

　?。?）電機電流突然波動±10%，電壓超過額定電壓+10% ～-5%范圍內(nèi)；

　　（4）工藝管線發(fā)生故障，不能供水和漏水時；

不論是緊急停泵還是正常停泵，應(yīng)注意：

　?。?）盡可能降低電流、再進行停機操作，以保護電機和泵的安；

　?。?）停泵后，要注意觀察機泵轉(zhuǎn)動情況，有無阻卡或反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，正常停泵后轉(zhuǎn)動停止時間不少于50s；
　?。?）開泵兩臺以上，停一臺泵后，應(yīng)迅速檢查，調(diào)整另一臺泵，以免電機過載或出現(xiàn)其他問題。