4.2.1 硫酸儲(chǔ)罐的安全設(shè)施安全設(shè)施：
        （1）硫酸灌區(qū)最重要的安全設(shè)施是足夠容積的圍堰。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范2008版》規(guī)定，硫酸罐區(qū)圍堰內(nèi)的有效容積不小于罐區(qū)中最大單臺(tái)儲(chǔ)罐泄露的體積，一定是有效容積，圍堰高度最高不超過(guò)1.6米，一般在1.2米左右，內(nèi)側(cè)防腐處理。
        （2）硫酸儲(chǔ)罐一般沒(méi)要求倒罐，但要規(guī)定裝填系數(shù)。我公司現(xiàn)行暫定充裝系數(shù)為全容積的80%。
        （3）酸罐基礎(chǔ)及地坪防腐?？捎媚退峄◢弾r或者耐酸瓷板進(jìn)行防腐，環(huán)氧膠泥鋪底、勾縫。我公司采用耐酸花崗巖進(jìn)行地坪防腐處理，磚大性齊、美觀，加上一定坡度，保證竹區(qū)內(nèi)良好散水性，防止雨水或者泄露的硫酸洼地積聚。
        （4）酸罐保溫問(wèn)題。有此專家認(rèn)為在北力一氣溫可能降得很低，會(huì)出現(xiàn)硫酸鹽結(jié)晶堵塞管道、閥門，在大罐的出酸閥及竹道上保溫可能有必要。在冬季平均氣溫不低于-6℃的地區(qū)，沒(méi)有進(jìn)行保溫的必要，相反，酸罐保溫后，保溫表面出現(xiàn)的龜裂紋會(huì)導(dǎo)致雨水滲入巖棉，而逐漸造成間隙腐蝕，影響酸罐使用壽命。
        （5）事故廢酸收容池。如果酸罐出現(xiàn)泄漏或者酸罐檢修，需要將廢酸收容，在酸罐區(qū)圍堰外挖地卜收容池，收容池采用棍泥土制做，用瓷磚防腐即可。收容后廢酸采用石灰粉中和排放。
        （6）個(gè)體防護(hù)裝置、消防裝置配備。卸酸站臺(tái)和酸罐區(qū)圍墻外在作業(yè)較密集處應(yīng)設(shè)置個(gè)體防護(hù)裝置，如洗眼器、噴淋頭，用于硫酸濺傷事故處置；在合適位置應(yīng)設(shè)置消防、高壓霧化水裝置，用于滅火和酸罐壁降溫。
        4.2.2硫酸罐區(qū)運(yùn)行安全管理措施
        （1）濃硫酸儲(chǔ)罐及硫酸管線出現(xiàn)泄漏的處理：
        應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰棍合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容：用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。
        （2）98%硫酸儲(chǔ)罐的清洗置換：
        打開(kāi)罐底人孔，人進(jìn)去后在罐底（注意通風(fēng)置換，防止窒息或動(dòng)火
        爆炸）找個(gè)最低點(diǎn)把剩余酸放掉。用堿性水溶液中和，再用清水沖洗。
        （3）濃硫酸儲(chǔ)罐的維修
        主要視漏酸部位及漏酸處罐體鋼板腐蝕（或焊縫）情況而定。補(bǔ)焊后要進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)檢查補(bǔ)焊效果。絕對(duì)不能在罐內(nèi)部直接焊接，很容易發(fā)生爆炸，內(nèi)部可能會(huì)有殘存的氫氣，這種情況發(fā)生過(guò)很多事故，內(nèi)部焊接前，必須通風(fēng)，再做動(dòng)火分析，合格后動(dòng)火，外包焊接還是可以的，就是焊縫要處理好。
        （4）檢驗(yàn)與安全檢修
        為保證儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，每2年至少使用測(cè)厚儀監(jiān)測(cè)一次儲(chǔ)罐的壁厚，每4年進(jìn)行一次內(nèi)部檢測(cè)或者底部焊縫射線探傷。由于稀硫酸與低碳鋼反應(yīng)會(huì)生成易燃易爆的氫氣，因此在進(jìn)行儲(chǔ)罐檢修前必須確認(rèn)儲(chǔ)罐以充分置換、排空，條件許可時(shí)應(yīng)做可爆氫動(dòng)火分析或使用氫氣測(cè)報(bào)儀進(jìn)行檢測(cè)，井清除周邊所有潛在的火源。當(dāng)附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)用水噴在可燃物上，井用高壓霧化水或者泡沫來(lái)冷卻竹壁，防止罐壁受熱而產(chǎn)生應(yīng)力變化造成危害，絕對(duì)禁止將水直接加入酸罐內(nèi)。罐頂放空裝置會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間使用積聚硫酸鐵粉末而導(dǎo)致裝置堵塞，在酸罐進(jìn)料時(shí)形成正壓噴出而造成危險(xiǎn)，應(yīng)做定期檢查，及時(shí)處理保證卸酸安全。
        為了保證硫酸儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，公司從酸罐區(qū)的設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該全面考慮，防患于未然。合理的設(shè)計(jì)可以防止和減輕各種潛在的腐蝕及危害，正確的選材是以最低的經(jīng)濟(jì)支出保證儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的一種手段在此基礎(chǔ)上，綜合采用多種措施加強(qiáng)管理手段，可以有效的防止事故發(fā)生延長(zhǎng)酸罐使用壽命。