1 措施目的
為圓滿完成氨區(qū)液氨儲罐、液氨緩沖罐等壓力容器的定期檢驗工作，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，特制定本措施。
2 檢驗內(nèi)容
本次氨區(qū)壓力容器檢驗主要對容器整體進(jìn)行宏觀檢查，局部測厚，對焊口進(jìn)行不少于20%長度無損檢驗等。具體工作為工作人員進(jìn)入液氨儲罐罐內(nèi)對焊口進(jìn)行打磨清理，由檢驗人員對容器進(jìn)行定期檢驗。
3 安全措施
根據(jù)施工工藝制定如下安全保障措施：
- 進(jìn)入氨區(qū)必須經(jīng)過值班人員的許可，按規(guī)定辦理登記手續(xù)后方可進(jìn)入，禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入儲氨區(qū)。
- 進(jìn)入氨區(qū)手機等通訊工具必須關(guān)機，禁止帶入火機等火種，進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先消除靜電。
- 禁止駕駛機動車輛進(jìn)入氨區(qū)，所有機動車輛必須停靠在氨區(qū)圍墻以外并熄火。
- 進(jìn)入氨區(qū)進(jìn)行液氨罐檢驗工作必須按規(guī)定辦理《重要時期和重點區(qū)域生產(chǎn)作業(yè)申請單》、工作票和作業(yè)安全措施票，動火工作必須辦理一級動火工作票。
- 工作人員進(jìn)入氨區(qū)不能穿有鐵釘子、鐵掌的鞋。
- 進(jìn)入氨區(qū)的檢修工作人員，必須按相關(guān)規(guī)定著裝，攜帶有關(guān)防護(hù)用品，并定期檢查各種勞動保護(hù)用品，保證勞動保護(hù)用品始終處于良好狀態(tài)。
- 氨區(qū)工作必須使用防爆型電動工器具，使用人員熟悉工器具使用方法。嚴(yán)禁使用鋼質(zhì)、鐵質(zhì)工具進(jìn)行操作。
- 氨區(qū)檢修工作必須指派專人監(jiān)護(hù)，并熟悉相關(guān)危險源和急救常識，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。監(jiān)護(hù)人有權(quán)利和責(zé)任對現(xiàn)場不安全現(xiàn)象及時制止，并要求停工整改。
- 氨區(qū)檢修工作必要時應(yīng)佩戴氨泄漏監(jiān)測儀，空氣中氨氣含量高于30mg/m3時應(yīng)停止檢修工作，當(dāng)進(jìn)行緊急搶修空氣中濃度超標(biāo)時，必須佩戴正壓式空氣呼吸器。
- 開工前運行人員按動火票要求進(jìn)行測量，測量氨氣濃度合格后方可施工，在工作期間監(jiān)護(hù)人員隨時監(jiān)測氨氣含量，如監(jiān)測氨氣泄漏量超標(biāo)，應(yīng)馬上通知工作人員停止工作，撤離現(xiàn)場。
- 氨區(qū)使用的安全工器具應(yīng)在使用前進(jìn)行檢查，不合格的禁止使用。
- 現(xiàn)場施工時準(zhǔn)備好消防器材，隨時做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
- 進(jìn)入液氨罐內(nèi)部工作時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、先檢測、后作業(yè)”的原則，未經(jīng)通風(fēng)和檢測，嚴(yán)禁進(jìn)入液氨罐內(nèi)部作業(yè)。
- 進(jìn)入液氨罐內(nèi)部的工作人員的服裝要符合安規(guī)要求，并做好防護(hù)措施。
- 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員，嚴(yán)禁在沒有監(jiān)護(hù)人員的情況下作業(yè)，監(jiān)護(hù)人員與液氨罐內(nèi)部的工作人員要保持聯(lián)絡(luò)暢通。
- 施工人員進(jìn)入罐內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯，防止高空墜落，施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。
- 進(jìn)入液氨罐內(nèi)部前，一定要充分通風(fēng)換氣，但嚴(yán)禁通入氧氣，并對有害氣體和粉塵濃度進(jìn)行測量，符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》要求方可入內(nèi)工作。
- 工作期間要隨時監(jiān)測，出現(xiàn)超標(biāo)情況，要暫時中止工作，再次進(jìn)行通風(fēng)換氣，必要時可采用風(fēng)機等設(shè)備進(jìn)行強制通風(fēng)。間斷工作后，重新開始工作時，應(yīng)重新通風(fēng)、檢測后再進(jìn)入。
- 實施檢測時，檢測人員應(yīng)處于安全環(huán)境，檢測時要做好檢測記錄，包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。
- 測量設(shè)備由專人保管，使用前應(yīng)檢驗設(shè)備處于可靠狀態(tài)。
- 液氨罐內(nèi)部所使用通風(fēng)、檢測、照明、通訊設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合防爆要求，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)使用防爆工具、配備可燃?xì)怏w報警儀等。進(jìn)行打磨工作時應(yīng)使用風(fēng)動砂輪。
- 如需在罐內(nèi)動明火作業(yè)時，必須在與罐連接的所有管道上打堵板。隨時監(jiān)測氨氣含量，并準(zhǔn)備好消防栓及時噴水稀釋氨氣。并在工作人員身上系好安全繩，以備在有危險狀況時能及時將工作人員拉至罐外。
- 如需在液氨罐外壁上動明火作業(yè)時，應(yīng)做好與其它罐完全隔離措施。
- 作業(yè)現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固并驗收合格。
- 每日開工前，工作負(fù)責(zé)人對施工人員必須進(jìn)行安全教育，確保人員設(shè)備安全。
- 每工作時段結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人必須同時檢查清理現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后方可撤離。
- 運行人員有氨區(qū)系統(tǒng)操作時，提前通知檢修施工人員并做好防范措施，必要時停止施工作業(yè)。
- 雷雨天氣氨區(qū)禁止任何工作。
- 發(fā)生事故時，監(jiān)護(hù)者應(yīng)及時報警，救援人員應(yīng)做好自身防護(hù)，配備必要的呼吸器具、救援器材，嚴(yán)禁盲目施救，導(dǎo)致事故擴大。
??? 如人員接觸到液氨，應(yīng)立即用大量的水進(jìn)行沖洗，對氨接觸的部位至少沖洗15分鐘，并及時就醫(yī)。
??? 皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。
??? 吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。
- 檢修過程中液氨一旦發(fā)生泄漏事故，應(yīng)立即匯報上級，上級根據(jù)情況及時啟動應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急處理人員進(jìn)入故障現(xiàn)場必須佩戴正壓式空氣呼吸器，判別事故部位，首先切斷源頭，及時打開水噴淋系統(tǒng)，噴水吸收泄漏的氨氣，根據(jù)預(yù)案程序進(jìn)行人員疏散及事故處理。
??? 氨罐泄漏，應(yīng)首先根據(jù)風(fēng)向，戴好防護(hù)用具，用大量消防水順風(fēng)向沖洗泄漏出來的液氨，然后派人穿戴完好的防護(hù)用具觀察泄漏點的泄漏部位，進(jìn)行緊急搶修。
??? 液氨管線泄漏，依據(jù)風(fēng)向安排人員順風(fēng)向用消防水沖洗泄漏液氨，并安排操作人員佩戴好防護(hù)用品關(guān)閉液氨管線與氨罐相聯(lián)閥門，然后派人穿戴完好的防護(hù)用具觀察泄漏點的泄漏部位，進(jìn)行緊急搶修。
??? 在出現(xiàn)氨泄漏時嚴(yán)禁使用鋼質(zhì)、鐵質(zhì)工具進(jìn)行操作，以防出現(xiàn)火花導(dǎo)致爆炸。
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附表1、工作場所空氣中化學(xué)物質(zhì)容許濃度
序號 | 中文名 | OELs（mg/m3） | ? 備注 | ||||
MAC | PC-TWA | PC-STEL | |||||
1 | 二氧化氮 | - | 5 | 10 | - | ||
2 | 二氧化硫 | - | 5 | 10 | - | ||
3 | 二氧化碳 | - | 9000 | 18000 | - | ||
4 | 硫化氫 | 10 | - | - | - | ||
5 | 氯化氫及鹽酸 | 7.5 | ? | - | ? | ||
6 | 氫氧化鈉 | 2 | - | - | - | ||
7 | 液化石油氣 | - | 1000 | 1500 | - | ||
8 | 一氧化氮 | - | 15 | - | - | ||
9 | 一氧化碳 | - | 20 | 30 | - | ||
| ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
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MAC：最高容許濃度；
PC-TWA：時間加權(quán)平均容許濃度；
PC-STEL：短時間接觸容許濃度。
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