一、工程概況：
按圖紙設計，回風立井井口安裝一道防爆門，安全出口安裝二道風門、一道柵欄門。具體尺寸按圖紙施工。
二、技術要求：
1、防爆門：凈寬4.0m，凈高3.3m。門框墻為混凝土澆筑，厚度0.5m。固定防爆門基礎的拱、墻、基礎混凝土標號為C30，防爆門抗壓強度為3500pa，總混凝土消耗量為16.11m?，在基礎的外側須涂3次瀝青。
2、阻燃自動風門：共兩道，第一道距回風斜井右?guī)?.0m，第二道距柵欄門2.0m，門寬0.8m，高1.5m，門框墻厚0.6m，混凝土標號為C30，按巷道中線施工。
3、柵欄門：位于安全出口，門寬0.8m，高1.8m。門框采用10#槽鋼制作，長1.9m兩根，門框橫梁采用14#槽鋼制作，長2.646m一根，2.14m兩根。柵欄門選用Ф圓鋼，網(wǎng)格為150mm×150mm。門框基礎厚0.55m，墻厚0.5m?；炷翗颂枮镃30。
4、C30混凝土重量比，水泥：水：砂子：石子=1:0.43:1.32:2.93
5、模板工程
基礎模板主要采用用竹膠板，主體才用鋼模板，模板支撐采用扣件鋼管架。
模板體系要根據(jù)結構形式、荷載大小、支撐面類及其承載力、施工方法和所用模板支架材料等進行計算設計，確保有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。模板及支架凈驗收合格后，方可澆筑混凝土。
模板拆除前，需達到拆模要求強度后方可拆模。拆模順序一般與支模順序相反。模板拆除后要清理、修整，刷隔離劑待用。
三、施工準備
1、施工用水：從蓄水池運水供施工使用。
2、現(xiàn)場準備：施工人員、設備機具及施工材料，管理及施工人員已進場。人員施工準備工作已完成?，F(xiàn)場管理人員：侯銀昌、黃仕格。
3、施工機械準備：施工機具設備（攪拌機、振動設施等）全部進場并已安裝調試完畢，能夠滿足施工的需要。
4、材料準備：本工程所用的水泥、石子等材料，已進場。嚴格按C30標準配比。
5、技術準備：
熟讀圖紙的內容，對圖紙進行審核，參加設計交底和圖紙會審，了解設計意圖和設計要求，解決圖紙中存在的問題。
做好技術及安全交底，明確每道工序和每個分項工程的工藝流程，工程做法，質量目標，施工安全和環(huán)保注意事項。
開工前與施工人員進行技術交底，結合現(xiàn)場實際情況，對其位置、質量等情況進行核對。
四、安全措施：
1、參與施工人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》及本礦的各項規(guī)章制度，上班前、工作中（早、中班吃飯期間）嚴禁喝酒，嚴禁穿化纖衣服和攜帶火種進入工作場所。
2、如在施工中需要動用電氣焊，需及時補充安全措施。
3、嚴格按圖紙設計的技術參數(shù)施工，認真聽取礦方各級領導的現(xiàn)場技術指導。
4、開工前嚴格按照C30混凝土配合比進行配比，保證混凝土具有良好的密實性、耐久性，達到設計要求的抗壓、抗?jié)B指標。
5、鋼筋混凝土四周與巖體結實，保證足夠的強度和氣密性。
6、門框墻混凝土均應左、右側對稱聯(lián)續(xù)澆筑，每次澆筑不超過300mm，保證兩處灌注高度差不超過0.5m。
7、鋼筋混凝土施工，注意留好拱和墻、施工縫，保證混凝土的整體性和連續(xù)性。
8、振搗時，要盡量振搗到每個拱和墻部位的角落，防止過搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn)保證混凝土密實，表面光滑，無蜂窩麻面。
9、門框墻端下方澆筑到門高3/4處，讓門框處于微開狀態(tài)，檢查門開啟是否靈活、可靠，如門開啟可靠，讓門處于關閉并鎖死狀態(tài)，然后進行頂部的澆筑。封頂處混凝土由里到外倒退逐漸澆筑，以確保拱頂混凝土澆筑密實。
10、內、外墻進行抹灰處理，上下傾斜度不能超過10mm。
五、安全文明施工技術措施
1、施工操作人員上架作業(yè)必須佩戴安全帶、安全帽，堅決不穿拖鞋上腳手架，施工時安全帶必須將鎖扣緊扣在腳手架上，有損傷的安全帶禁止使用。
2、施工時全過程中必須有專職安全管理人員觀察和指揮，指揮人員必須盡職盡責掌握施工動態(tài)，按照施工安全規(guī)章制度行使職責和權力，同時擔當不可推卸的安全責任，必須親臨施工現(xiàn)場跟班監(jiān)控施工作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患，配合項目部制定切實可靠、行之有效的施工安全操作規(guī)程，跟班巡回檢查中，對于違反安全施工操作規(guī)程進行施工作業(yè)的施工人員，輕者批評教育，重者處罰責令停止施工作業(yè)，在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不戴安全帽的施工人員，每人每次處罰20元，腳手架上作業(yè)不戴安全帽處罰50元，施工時不使用安全帶的施工人員處罰100元，執(zhí)行該處罰條例絕不手軟，確保工程安全順利完成。
