一、概述
        1、燒焊地點(diǎn)：二井井口。燒焊地點(diǎn)調(diào)度電話：9042
        2、燒焊原因：污水處理站至蔡家灣高位水池上水管在安裝時(shí)，管路從井口處站立上巷幫吊掛，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，需將此站立管往里面移動15米，在改造過程中，需進(jìn)行燒焊處理，為確保安裝燒焊施工過程的安全，特編制此措施。
        3、是否有計(jì)劃燒焊： 有 計(jì)劃燒焊。
        4、計(jì)劃燒焊時(shí)間：2014年6月  日  時(shí)---2014年6月  日   時(shí)
        5、燒焊撤人范圍：無。
        6、停電范圍：無。
        7、焊機(jī)所取電源：從井口運(yùn)輸工區(qū)檢修車間開關(guān)上搭接電焊機(jī)電源。
        二、燒焊準(zhǔn)備工作
        1、現(xiàn)場查看，編制施工安全技術(shù)措施，審批燒焊申請。  
2、在礦調(diào)度設(shè)立燒焊指導(dǎo)小組，總指揮由安全礦長黎維方同志擔(dān)任，副指揮由當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)燒焊施工工作。
        3、現(xiàn)場參加燒焊人員：
        救護(hù)隊(duì)    ：（救護(hù)隊(duì)指派專人：副中隊(duì)長以上 ）；
        安全部    ：（安全部指派專人 ： 安全員 ）；
        瓦斯檢查員：（通風(fēng)工區(qū)指派專人：副區(qū)長以上）；
        施工單位：
        現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：夏成飛；技術(shù)負(fù)責(zé)人：張義福；安全負(fù)責(zé)人：陳德標(biāo)；專職燒焊工、火源保管人：李宗勝；專職電工：熊世良；專職灑水人：黃曉廣 ；專職看護(hù)人：高志生。
        4、在施工現(xiàn)場成立燒焊領(lǐng)導(dǎo)小組，施工單位管理人員 夏成飛 同志任組長。
        5、參加燒焊的所有人員由礦調(diào)度室召集，在施焊計(jì)劃時(shí)間當(dāng)日由本措施編制人負(fù)責(zé)貫徹傳達(dá)燒焊安全技術(shù)措施。
        6、參加燒焊的救護(hù)隊(duì)員必須按規(guī)定攜帶必須的儀器、儀表、工具、材料。
        7、由機(jī)電工區(qū)準(zhǔn)備 2只3kg干粉滅火器并運(yùn)到施工現(xiàn)場和一只容積不少于50升水桶裝滿水。
        8、工具材料：氧氣、乙炔各1瓶、（氧氣管、乙炔管、割槍）1套、380/660V電焊機(jī)1臺、φ133鋼管15米、40*4角鋼20米、焊條20kg、鉗工工器具2套。
        9、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、救護(hù)隊(duì)員必須攜帶報(bào)警值為0.5%的攜式瓦斯報(bào)警儀，在燒焊地點(diǎn)5m范圍內(nèi)回風(fēng)側(cè)上方懸掛一臺報(bào)警值為0.5%的便攜式瓦斯報(bào)警儀。
        三、施工方法：
        1、施工所用的氧乙炔瓶用礦車裝車，所使用的材料在機(jī)修車間用花車裝車綁扎牢固，轉(zhuǎn)運(yùn)至二井井口。
        2、施工人員到達(dá)施工地點(diǎn)后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)申請燒焊和匯報(bào)現(xiàn)場情況。
        3、將氧氣瓶和乙炔瓶分別擺放在二井井口相隔10米，裝好氧割用具。在燒焊地點(diǎn)5米外擺放焊機(jī)，從井口運(yùn)輸工區(qū)檢修車間開關(guān)上搭接電焊機(jī)電源。
        4、通知污水處理站值班人員，禁止啟動供電清水池1#、2#水泵，在二井井口打開閘閥、將管子路面的水放掉。
        5、施工負(fù)責(zé)人安排施工人員將井口站立管路的前后快速接頭拆除，在將往里15米處快速接頭拆除，根據(jù)現(xiàn)場加工管路支墩3個（5米安裝1個），將管路放在支墩上，在井口往里15米處將站管接在原管路上，兩端進(jìn)行連接。
        6、施工結(jié)束后，將井口往里面15米處原有管路托架拆除，向調(diào)度室匯報(bào)施工結(jié)束。
        四、燒焊安全技術(shù)措施：
        1、所有參加整改的人員，必須在整改前由技術(shù)人員帶領(lǐng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)完畢后在措施上簽字方可上崗作業(yè)。
        2、運(yùn)送氧氣瓶、液化氣瓶時(shí)，必須要分裝分運(yùn)，裝運(yùn)過程中要避免碰撞，必要時(shí)安全負(fù)責(zé)人派兩人抬扛。施工前由電氣焊工負(fù)責(zé)對氧氣瓶、液化氣瓶的開關(guān)、接頭、氧氣乙炔管、儀表、電焊機(jī)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。
        3、施工過程中，氧氣瓶、液化氣瓶兩者之間分別保證10米以上的距離，必須垂直放置在施工現(xiàn)場較寬敞的地方，嚴(yán)禁在軌道上滾動；電焊機(jī)平穩(wěn)的放置在作業(yè)地點(diǎn)5米以外，并可靠固定防止滑動。
        4、現(xiàn)場整改水管部位必須可靠能切斷水源或停止水泵，保證管內(nèi)無壓力。
        5、現(xiàn)場必須準(zhǔn)備好2只（4kg）完好的干粉滅火器和專用灑水用具，作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
        6、整改前，由專職灑水人負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場周圍進(jìn)行清掃、灑水，確保粉塵不超標(biāo)，地板無雜物以防人工搬運(yùn)材料絆倒傷人；施工過程中，要對工作地點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)合理的灑水，冷卻燒焊點(diǎn)，消滅飛濺火星。
        7、整改開始前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、瓦檢員共同檢查瓦斯?jié)舛取⑺軆?nèi)無水無壓力，施工現(xiàn)場確認(rèn)安全后方可開始工作。
        8、整改前以及施工過程中，瓦檢員必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀每隔30分鐘認(rèn)真地檢查施工地點(diǎn)進(jìn)、回風(fēng)流中20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢測證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。在距巷道頂板200mm處懸掛瓦斯報(bào)警濃度為0.5%的便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀，與光學(xué)瓦斯檢測儀共同檢測，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
        9、電氣焊作業(yè)時(shí)，施工人員要佩戴好勞動保護(hù)用品，穿好工作服，扎緊袖口，戴好防護(hù)目鏡，以防強(qiáng)光刺傷眼睛，焊渣傷害皮膚。
        10、電氣焊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)對電氣焊操作者實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作。安全負(fù)責(zé)人要對現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
        11、電氣焊作業(yè)若遇到停風(fēng)，風(fēng)流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報(bào)警，必須立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣瓶閥門或電焊機(jī)電源開關(guān)，待查明原因并恢復(fù)正常后方可開始重新工作。
        12、氣割作業(yè)時(shí)，槍嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近纜線、設(shè)備，避免在工作中被氣割渣或火焰損傷，氣割點(diǎn)的下部必須鋪鐵板，鄰近的壓風(fēng)管加保護(hù)層，可能被加熱的機(jī)械部分要經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。
        13、氣割操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門，并設(shè)專人看護(hù)設(shè)備，停止作業(yè)必須立即拆除氣割用具。
        14、氣割作業(yè)的火源為一只打火機(jī)，火源由氣割操作者妥善保管，嚴(yán)禁將火源用于非氣割作業(yè)，嚴(yán)禁人員玩?；鹪?，隨意引燃。
        15、電焊作業(yè)使用的電焊機(jī)必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固，電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確；電焊機(jī)電源線及焊把線其外皮完好無損傷，無破損，且絕緣電阻不小于10MΩ；電焊機(jī)把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠，焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ，達(dá)不到上述要求的嚴(yán)禁使用。
       
        16、瓦檢員檢測無誤后，由專職電工將電焊機(jī)電源線接在能單獨(dú)停送電的開關(guān)負(fù)荷側(cè)，電焊機(jī)接線時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電掛牌制度。
        17、電焊機(jī)必須可靠固定，電源線及焊把線必須理順，必要時(shí)進(jìn)行吊掛，不得擠壓、踩踏。
        18、電焊作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)亂點(diǎn)亂碰，要遠(yuǎn)離其它設(shè)備，避免在焊接過程中被焊渣或電弧損傷；鄰近可能被加熱的機(jī)械部分要灑水降溫。
        19、施工前必須在現(xiàn)場前后20米處，設(shè)木馬和設(shè)警示牌防止車輛進(jìn)入施工地點(diǎn)，用枕木在軌道上做好擋車裝置，并派專人站崗，示意機(jī)車減速慢行。
        20、當(dāng)發(fā)生意外著火時(shí)，安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，先將電源開關(guān)停電；當(dāng)電器著火時(shí)，使用滅火器將火源撲滅；當(dāng)發(fā)生其他物品著火時(shí)，使用滅火器、水將火源撲滅?；饎輫?yán)重時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)。
        21、整改完畢后，整改負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人一起檢查并清理施工現(xiàn)場，由專職灑水人再次對工作地點(diǎn)檢查并灑水，徹底消滅火源，并在工作地點(diǎn)停留檢查1小時(shí)，保證現(xiàn)場無火災(zāi)隱患，確認(rèn)安全后向調(diào)度室匯報(bào)，恢復(fù)送水，運(yùn)行正常后方可離開。
        22、電氣焊結(jié)束后，安全負(fù)責(zé)人指定專人將所有電氣焊設(shè)備當(dāng)班必須升井。
        23、整改過程中，必須有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，指揮作業(yè)，所有參加整改人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。      24、本措施在所有人員簽名后，必須在整改現(xiàn)場攜帶一份。