一、 說(shuō)明：
        我單位施工的5#煤中央輔助運(yùn)輸大巷頂板巖性為油頁(yè)巖和鋁土質(zhì)泥巖互層，且層里發(fā)育，頂板極不穩(wěn)定。在施工至255m時(shí)， 巷道157m~217m出現(xiàn)了頂板嚴(yán)重變形、下沉、地鼓。為了施工安全特采取打點(diǎn)柱支護(hù)，具體情況如下：
        二、 施工措施：
        1、 在下沉嚴(yán)重地方，每2m進(jìn)行打點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)。點(diǎn)柱采用φ200mm×4000mm的圓木，下面墊50mm厚松木板5~10塊（用8#鉛絲捆綁結(jié)實(shí)），頂部墊50 mm厚松木板2~3快，并用木楔背實(shí)、剎緊。
        2、 及時(shí)進(jìn)行初噴，初噴厚度為50~80mm，以防巖石風(fēng)化，造成冒頂事故。
        3、 在噴漿施工時(shí)，每班設(shè)專(zhuān)人對(duì)此段頂板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，若有下沉或裂縫跡象時(shí)，必須停止施工，撤出所有施工人員。
        4、 在巷道內(nèi)準(zhǔn)備好圓（方）木和木楔，發(fā)現(xiàn)頂板異常，及時(shí)進(jìn)行打木點(diǎn)柱支護(hù)。
        三、 安全技術(shù)措施
        1、 打點(diǎn)柱時(shí)工作面必須停止掘進(jìn)，設(shè)專(zhuān)人對(duì)頂板進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
        2、 操作架子要放穩(wěn)，不能放在虛渣上。
        3、 打點(diǎn)柱時(shí)最少要四人進(jìn)行，兩人扶柱子。1人進(jìn)行監(jiān)護(hù)頂板情況。1人用木楔背實(shí)、剎緊點(diǎn)柱。
        4、 頂板冒頂預(yù)兆：
        （1）聲音預(yù)兆：發(fā)出鳴炮聲，直接頂受壓時(shí)的碎裂聲，點(diǎn)柱的劈裂聲等；
        （2）直接頂?shù)念A(yù)兆:頂板裂縫增多、增寬，出現(xiàn)掉渣，同時(shí)直接頂下沉量增大，離層現(xiàn)象增大；
        （3）點(diǎn)柱的預(yù)兆：點(diǎn)柱“鞋”下沉量加大，支柱被壓彎、壓折，點(diǎn)柱有整體明顯的倒向一側(cè)；
        （4）煤壁的預(yù)兆：頂板來(lái)壓時(shí)，工作面煤壁因受壓而片幫且片幫程度嚴(yán)重，有時(shí)會(huì)發(fā)出響聲。
        5、發(fā)現(xiàn)有頂板冒頂、下沉等跡象，必須立刻將所有人員撤出工作面并向調(diào)度室匯報(bào)。