因生產(chǎn)需要，需打開2109回風(fēng)巷密閉，由于此密閉構(gòu)筑時(shí)間久，瓦斯?jié)舛炔荒艽_定，為保證開啟密閉時(shí)安全排放瓦斯，特制定本措施：
        一、準(zhǔn)備工作
        1、機(jī)電科負(fù)責(zé)排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過(guò)的巷道內(nèi)（北翼軌道大巷、一采區(qū)回風(fēng)巷）的全部電器及供電線路的完好檢查工作，確保無(wú)失爆現(xiàn)象和保證在瓦斯排放期間回風(fēng)流內(nèi)電器設(shè)備全部斷電；負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)及其開關(guān)的檢查、維護(hù)，保證風(fēng)機(jī)在排放瓦斯期間正常運(yùn)行；負(fù)責(zé)連接風(fēng)機(jī)及開關(guān)電源的準(zhǔn)備工作。
        2、通風(fēng)科負(fù)責(zé)將風(fēng)機(jī)及其開關(guān)安裝到位，風(fēng)機(jī)安裝在一采區(qū)回風(fēng)巷距2109回風(fēng)巷口（上風(fēng)側(cè)）大于10m的位置，并開啟密閉、吊掛風(fēng)筒，排放瓦斯。
        3、排放前排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過(guò)的巷道內(nèi)切斷所有電氣設(shè)備電源，撤出所有人員，并在各巷道口設(shè)置警戒，禁止人員入內(nèi)。
        4、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒和安全監(jiān)督。
        二、打開密閉排放瓦斯步驟
        1、首先由瓦斯檢查員檢查密閉前瓦斯和二氧化碳濃度，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.0%，二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)，方可在密閉墻體（底板向上1.5m的位置）打開兩個(gè)小口（孔徑400*400mm），間距0.5m（上下布置，其中一個(gè)布置在密閉左上方，一個(gè)布置在密閉右下方）；其次由專職瓦斯檢查員檢查密閉內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度，確定瓦斯?jié)舛刃∮?.0%，二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)，方可繼續(xù)開口作業(yè)。
        2、開啟風(fēng)機(jī)，采取風(fēng)筒出口與通風(fēng)孔全部或部分錯(cuò)位的方法控制送風(fēng)量，確保全風(fēng)壓回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.5%、二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%。首先使風(fēng)筒出風(fēng)口偏離密閉墻體的小口，其次使風(fēng)筒出風(fēng)口逐漸移近小口直至將風(fēng)筒對(duì)準(zhǔn)其中一個(gè)通風(fēng)口向密閉墻內(nèi)送風(fēng)，另一個(gè)通風(fēng)口作為回風(fēng)孔。
        3、慢慢將孔洞擴(kuò)大，在拆墻過(guò)程中，嚴(yán)禁產(chǎn)生火花（一邊灑水一邊拆），當(dāng)洞口斷面達(dá)到1m2以上時(shí)，將風(fēng)筒伸入密閉墻內(nèi)，緊縮風(fēng)筒口加大射程，同時(shí)檢查密閉墻內(nèi)附近范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。?dāng)密閉墻內(nèi)附近范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%以下，回風(fēng)流和回風(fēng)流全風(fēng)壓處的瓦斯?jié)舛纫苍?.5%以下時(shí)，全部打開密閉，人員進(jìn)入密閉內(nèi)，同時(shí)風(fēng)筒隨著向前敷設(shè)，當(dāng)風(fēng)筒出風(fēng)口瓦斯?jié)舛认陆档?.5%以后，將風(fēng)筒出口縮小，加大射程，排出出風(fēng)口前方的瓦斯。當(dāng)風(fēng)筒出風(fēng)口前方一段的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，接一節(jié)短風(fēng)筒（4-5m），加大射程，排出前方的瓦斯，將前方的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，取下短風(fēng)筒，接一節(jié)10m長(zhǎng)的風(fēng)筒，依次逐段的排放，直至到達(dá)設(shè)備存放地點(diǎn)。整個(gè)過(guò)程瓦斯檢查員負(fù)責(zé)在前面檢查瓦斯，后由兩名通風(fēng)員負(fù)責(zé)接風(fēng)筒，一前一后配合完成。
        4、排放瓦斯時(shí)，在2109回風(fēng)巷口（下風(fēng)側(cè)15m處）設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，并設(shè)置便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛却笥?.5%時(shí)，立即采取控制風(fēng)量的辦法降低有害氣體濃度。
        5、在排放過(guò)程中，采用木板遮擋風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的方法控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前5m范圍內(nèi)設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，并設(shè)置便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，當(dāng)瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)0.5%時(shí)，立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
        6、排放期間如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向通風(fēng)科和調(diào)度室匯報(bào)。
        三、安全措施
        1、為確保整個(gè)過(guò)程順利進(jìn)行，開啟密閉排放瓦斯時(shí)所有人員要各負(fù)其責(zé)，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮，瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯檢查，通風(fēng)員負(fù)責(zé)開啟密閉和風(fēng)筒敷設(shè)。
        2、排放瓦斯必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧旁瓌t，嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高濃度瓦斯排放，使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.5%。在分段排放瓦斯時(shí)，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下、二氧化碳濃度降到1.5%以下時(shí)，才能進(jìn)行下一段排放工作。
        3、在排放瓦斯期間，由安全檢查員對(duì)密閉墻內(nèi)的頂板、巷幫、底板的變形和壓力情況進(jìn)行觀察，如發(fā)現(xiàn)巷道嚴(yán)重變形甚至有冒頂現(xiàn)象，危及排放人員安全的，要立即停止排放工作，撤出人員，制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行處理，待處理完畢后再組織排放，嚴(yán)禁任何人員在冒頂、空頂下或片幫地點(diǎn)作業(yè)。
        4、在排放期間，如果有積水存在影響行人通過(guò)時(shí)，首先通知有關(guān)部門及時(shí)排水。
        5、控制風(fēng)量人員要聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，嚴(yán)禁不聽指揮，擅自調(diào)節(jié)風(fēng)量。
        6、在排放瓦斯的巷道內(nèi)使用光瓦儀檢查瓦斯，并要求做到在盲巷內(nèi)用光瓦儀吸氣，在全壓風(fēng)流處讀數(shù)。
        7、排放瓦斯期間，所有人員行走、作業(yè)、停留必須在支護(hù)完好地點(diǎn)，嚴(yán)禁在有片幫冒頂危險(xiǎn)地點(diǎn)行走、作業(yè)、停留。
        8、加強(qiáng)密閉墻附近的瓦斯檢查，當(dāng)上述地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí)，立即調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量降低瓦斯?jié)舛取?br />         9、排放瓦斯人員必須配置經(jīng)檢查合格的礦燈和完好的自救器。
        10、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?.0%、二氧化碳濃度降到1.5%以下，經(jīng)全面安全檢查，情況正常，無(wú)局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。
        11、排放瓦斯結(jié)束后，所有受影響地點(diǎn)，都必須經(jīng)過(guò)瓦檢員檢查，證實(shí)瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定后，方可恢復(fù)工作，所有電器設(shè)備地點(diǎn)附近20米巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%、二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，才可以人工恢復(fù)送電。
        12、參加排放人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，人員行走、作業(yè)時(shí)要輕緩，防止撞擊產(chǎn)生火花，開啟密閉墻時(shí)嚴(yán)禁產(chǎn)生撞擊火花。
        13、各工作人員必須聽從指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作。