一、?工程概況
三水平運輸大巷交岔點是連接運輸大巷和井底車場的重要地帶，呈三角布置，設(shè)計為錨網(wǎng)噴支護(hù)，由1#、2#、3#交岔點共同組成，總掘進(jìn)工程量1075.11 m3，其中1#交岔點掘進(jìn)工程量214.95m3，2#交岔點掘進(jìn)工程量430.08m3，3#交岔點掘進(jìn)工程量430.08m3（詳見交岔點布置圖）。
二、施工方法
??? 1、采用“三八”制作業(yè)方式，兩掘一噴，掘支單行作業(yè)，圍巖破碎時采用一掘一噴作業(yè)方式。
??? 2、鉆爆法掘進(jìn)、光面爆破,采用YT-28型風(fēng)鉆鑿眼、PT-60型耙裝機(jī)裝矸、1.0t“U”礦車運輸，ZP-5B型噴漿機(jī)噴射砼等。
3、由于交岔點巷道最高處5.618m、最寬處8.196m（2#、3#交岔點），巷道較高且跨度較大，一次不能全斷面開挖，因此施工時采用導(dǎo)硐方式掘進(jìn)。具體施工步驟：a、井底車場施工完畢后從1#交岔點南端根據(jù)巷道中腰線及交岔點起始線按交岔點設(shè)計尺寸開始施工1#交岔點且一次達(dá)到成巷。b、1#交岔點施工結(jié)束待噴漿成巷后按照設(shè)計給出至2#、3#交岔點的轉(zhuǎn)彎弦線，并按照此處巷道設(shè)計要求進(jìn)行施工。c、根據(jù)測點控制施工至運輸大巷對幫位置，然后給出運輸大巷中腰線，并按運輸大巷設(shè)計斷面尺寸分別向兩側(cè)做導(dǎo)硐施工。d、向一端施工一段距離噴漿成形后，再把巷道中腰線向前延伸至運輸大巷巷道內(nèi)，然后根據(jù)中腰線及交岔點開幫位置反向挑頂、擴(kuò)幫施工交岔點剩余部分并達(dá)到設(shè)計尺寸要求。
三、支護(hù)方式
?? （一）臨時支護(hù)：
?? 每次爆破后及時進(jìn)行敲幫問頂，然后在巷道頂部打錨桿不少于6根，臨時支護(hù)寬度不小于4米，按照實際掘進(jìn)的毛巷長度確定需要臨時支護(hù)的錨桿排數(shù)，每夠一排（0.8米）必須進(jìn)行臨時支護(hù)，進(jìn)入運輸大巷位置后并按照設(shè)計要求鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、初噴支護(hù)。初噴緊跟迎頭，施工一段后復(fù)噴成型。
?? （二）永久支護(hù)：
??? 1#～3#交岔點設(shè)計支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴支護(hù)，采用Φ20×2100樹脂螺紋錨桿，間排距800×800mm，錨深2000mm；Φ6.5mm鋼筋冷拔絲金屬網(wǎng)（僅拱部使用），噴射C20混凝土，噴體厚度150mm。
(三)、支護(hù)材料
1、錨桿及錨固劑：采用Φ20×2100樹脂螺紋錨桿，錨桿間排距為800×800mm。每根錨桿均用2塊樹脂錨固劑固定，錨固長度為1000mm，托盤為Φ100 mm圓形，用鋼板冷壓而成。樹脂錨固劑型號分別為MSK2850、MSZ2850；錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固。
2、金屬網(wǎng)采用Φ6.5mm鋼筋焊接的經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格為長×寬=2000×1000mm，網(wǎng)格為長×寬：100×100mm，網(wǎng)片要壓茬連接，搭接長度不小于200mm，相鄰兩塊網(wǎng)片之間要用12#鐵絲連接，連接點要均勻布置，間距不得大于0.4m。
3、噴射混凝土必須用強(qiáng)度等級P.o42.5普通硅酸鹽水泥、沙為純凈的河沙、石子粒直徑5～10mm的C20混凝土，混凝土強(qiáng)度抗壓20Mpa，重量配比為水泥：沙：石子=1：2：2；速凝劑型號為J85型、摻入量一般為水泥重量的2～3.5%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑應(yīng)在噴漿機(jī)上料口均勻加入。
?? （四）、支護(hù)工藝
?? 1、錨桿施工工藝：
?? 打眼前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時必須先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后、方可打錨桿、鋪網(wǎng)。錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于15度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長度打眼，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時，必須先進(jìn)行敲幫問頂、并在臨時支護(hù)的掩護(hù)下操作。打眼的順序，應(yīng)由外向里先頂后幫打1棵注1棵的順序依次進(jìn)行。錨桿支護(hù)順序為先頂部后兩幫，從中間向兩幫依次進(jìn)行。
?? 安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，先快速后中速依次把2塊樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的錨桿機(jī)卡住螺帽，用錨桿機(jī)或風(fēng)動板手帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計深度，攪拌旋轉(zhuǎn)時間25-35秒，方可撤去，卸下螺帽，上好托盤，擰上螺帽，12分鐘之后，擰緊螺帽給錨桿施加預(yù)緊力，預(yù)緊力矩不小于100N·M，錨桿抗拉拔力不低于5噸。
?? 2、噴射混凝土
?? 1）、準(zhǔn)備工作
?? ①檢查錨桿安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如整理放炮崩壞的網(wǎng)
?? ②清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
?? ③檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
?? ④噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。
?? ⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
?? 2）、噴射混凝土的工藝要求
噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始自下而上進(jìn)行，一圈壓半圈，螺旋前進(jìn)，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8～1.2m為宜。