為認(rèn)真貫徹落實(shí)宣煤安發(fā)【2011】21號(hào)、宣煤明電【2011】6號(hào)文件精神及要求，進(jìn)一步抓好我礦停產(chǎn)整治期間整改作業(yè)安全，我礦準(zhǔn)備對(duì)332工作面進(jìn)行檢維修。特編制采煤工作面維修安全技術(shù)措施。
        一、人員配置情況：332工作面采用一班制維修作業(yè)
        1、早班：跟班人員：鄭少幫、    領(lǐng)導(dǎo)帶班：侯光燦、
        瓦檢員：熊樹(shù)榮       放炮員：安建開(kāi)
        職工:王知取(班長(zhǎng))   王知紅  王知原   王知從   丁文歸
          馬伍睿   馬國(guó)慶   李興偉   李才兵  丁文林   馬伍兵 
        呂慶華   王顯龍   姜澤為   杜老三  鄭紹孔   鄭紹懷   
        何存柱   肖直衛(wèi)   黃玉勝   張金海  丁文永   鄭紹彥   
        丁文鋒   孫建榮   鄭紹近
        二、一通三防管理：
        1、 風(fēng)門(mén)連鎖：采用小定滑輪和0.8米鋼繩,中間加一個(gè)重錘物使之能自動(dòng)關(guān)閉，開(kāi)時(shí)只能開(kāi)其中一道，另一道在鋼繩作用下不能打開(kāi)，我礦規(guī)定人員過(guò)往風(fēng)門(mén)時(shí)，必須隨手關(guān)門(mén)，任何人員必須愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，不得隨意損壞，否則處罰100元。
        2、在進(jìn)入工作面前必須由專(zhuān)職瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)跟班，檢查通風(fēng)、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%，撤出人員，進(jìn)行處理，嚴(yán)禁微、風(fēng)無(wú)風(fēng)作業(yè)，確定安全后方可進(jìn)入工作面開(kāi)展作業(yè)，確保施工安全進(jìn)行。
        3、主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采面無(wú)風(fēng)，安全員、瓦檢員、班組長(zhǎng)必須組織將工作面所有工作人員撤離到地面，并清點(diǎn)人數(shù)。嚴(yán)禁在井下等候。
        3、測(cè)風(fēng)員根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)作好系統(tǒng)調(diào)整、風(fēng)量分配工作，風(fēng)量不足的不準(zhǔn)開(kāi)工。（采面供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，本著每人每分鐘不少于4m3新鮮風(fēng)，每公斤炸藥爆炸后需要25m3新鮮風(fēng)，根據(jù)瓦斯和二氧化碳涌出量、溫度的情況下采用調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)風(fēng)量280m3左右，能滿(mǎn)足了對(duì)風(fēng)量的需求）。
        4、按《規(guī)程》要求，合理安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭，確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。（瓦斯探頭安裝：在工作面回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15米安設(shè)T1瓦斯探頭，距煤壁小于或等于10米安設(shè)T2瓦斯探頭，安設(shè)中距頂板0.3米,距煤壁0.2米）。每班人員必需攜帶便攜式報(bào)警儀，以便在行走路線(xiàn)上檢查瓦斯?jié)舛?，進(jìn)入工作面掛好，并對(duì)工作地點(diǎn)瓦斯變化情況適時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，佩戴個(gè)體防護(hù)（防塵口罩）。
        5、降塵方法：打眼前進(jìn)行灑水濕潤(rùn)煤體，打眼中使用供水施救系統(tǒng)的水淋濕鉆口，防止灰塵飛揚(yáng)達(dá)到防塵效果。打眼后水炮泥裝藥、爆破時(shí)使用水霧、爆破后及出煤過(guò)程中灑水降塵。
        6、防滅火：該工作面防火的重點(diǎn)是電纜、機(jī)械磨損等。均備有砂子、干粉滅火器，可直接滅火，電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第244條：任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。如火勢(shì)較大不能滅火時(shí)，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，立即按照避災(zāi)線(xiàn)路撤出地面。
        　火災(zāi)避災(zāi)路線(xiàn):工作面-三采區(qū)工作面進(jìn)風(fēng)巷-(西南翼皮帶巷)-井底車(chē)場(chǎng)-主井-地面。
        三、機(jī)電設(shè)備管理：
        1、電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤安標(biāo)志”及安全性能，經(jīng)檢查合格并由檢查人簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。
        2、西南翼機(jī)電設(shè)備進(jìn)入皮帶運(yùn)輸巷硐室上架、掛牌規(guī)范管理（機(jī)電硐室位置：第一個(gè)設(shè)置在距皮帶機(jī)機(jī)頭40米，第二個(gè)距332溜子巷20米，第三個(gè)距皮帶機(jī)機(jī)尾50米處，規(guī)格：深2米，高1.8米,頂板采用工字鋼支護(hù)、鐵板背頂）。
        3、接地保護(hù)：電氣設(shè)備外殼與接地母線(xiàn)或局部接地極的連接，應(yīng)采用截面積不小于25mm2或以上的銅線(xiàn)或厚度不小于4mm，接地樁采用1.5米長(zhǎng),直徑為50mm鐵管,管壁上打有鉆孔20個(gè)以上, 埋設(shè)深度不于0.75米，電壓在36V以上的電氣設(shè)備和電纜接線(xiàn)盒等必須有接地保護(hù)。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地的電阻值不得超過(guò)2Ω。移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地及之間的電阻值不得超過(guò)1Ω。所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。
        4、監(jiān)測(cè)線(xiàn)、電纜布置在巷道人行道一側(cè)，水管、風(fēng)筒、監(jiān)測(cè)監(jiān)控線(xiàn)固定在腰線(xiàn)上　0.8m　處，電纜固定在腰線(xiàn)上　0.6m　處，用電纜鉤規(guī)范吊掛，每隔2m　一吊掛，電纜垂度不超過(guò)50mm。水管固定在腰線(xiàn)下　0.2m　處，接頭嚴(yán)密，不得出現(xiàn)“跑、冒、漏、滴”現(xiàn)象。風(fēng)、水管距迎頭　20m　范圍內(nèi)使用一寸膠管
        5、非專(zhuān)職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備，嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備。
        電煤鉆使用：
        1、打眼前首先檢查各種機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置是否齊全、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
        2、打眼使用ZM-1.5煤電鉆。
        3、打眼時(shí)一人撐煤電鉆，一人推，嚴(yán)禁多人強(qiáng)行推動(dòng)煤電鉆。
        4、打眼時(shí)，人員必須選好站位，站穩(wěn)踩牢。打完眼后退鉆時(shí)，嚴(yán)禁猛拉猛拽，以防止倒鉆傷人。
        5、打完眼后必須把打眼工具和管線(xiàn)拖到安全地點(diǎn)，電纜懸掛好，煤電鉆掛好。
        四、頂板管理：
        1、首先由安全員檢查好頂板情況，敲落頂板的活石，
        （1）工作面支柱“見(jiàn)四回一”，回柱順序?yàn)椋河衫咸料蛎罕?由上往下方向進(jìn)行，逐根回撤，嚴(yán)禁多頭回撤，回柱工應(yīng)經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)熟練的工人擔(dān)任，回柱時(shí)要加臨時(shí)退后支護(hù)（加斜撐支護(hù)）。
        （2）回柱期間必須隨時(shí)注意頂板壓力顯現(xiàn)情況，回柱時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察頂板壓力變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)頂板明顯來(lái)壓時(shí)，必須及時(shí)撤出人員，向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。待壓力穩(wěn)定后再組織人員進(jìn)入工作地點(diǎn)作業(yè)。
        （3）工作面要按規(guī)定及時(shí)回柱放頂，回柱時(shí)必須先打好密集支柱（要求0.3米）方可進(jìn)行，在密集支護(hù)中要留出0.5－0.7米寬的安全出口。
        （4）回采工作面上下安全出口必須架設(shè)木垛增強(qiáng)上下安全出口支護(hù)的支撐力，（架設(shè)木垛要求：采用厚150毫米，長(zhǎng)1200毫米方木,架設(shè)成井字形木垛，木垛10米設(shè)置一個(gè)），機(jī)頭、機(jī)尾架設(shè)好四梁八柱確保安全出口的安全。上下安全出口的聯(lián)接巷20米內(nèi)必須有符合要求的超前支護(hù)，距煤壁10米內(nèi)必須架設(shè)雙排支柱。
        （5）回柱時(shí)如有倒向采空區(qū)的柱子必須要用長(zhǎng)柄工具回收支護(hù)，人員不得進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)撿支柱。
        （6）打柱要求：嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工，排距：1米  柱距0.6米,最大控頂距4米,最小控頂3米,空頂距:0.2米。