為了切實(shí)做好煤礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)的安全生產(chǎn)工作，保證煤礦安全復(fù)工復(fù)產(chǎn)，根據(jù)《畢安委[2015]1號》、《畢安委[2016]1號》、《百管辦通[2016]10號》等文件精神及上級有關(guān)部門的要求，結(jié)合我礦實(shí)際，做到復(fù)工復(fù)產(chǎn)工作安全可靠、順利進(jìn)行，進(jìn)一步貫徹執(zhí)行“煤礦礦長保護(hù)礦工生命安全七條規(guī)定”，落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任制，切實(shí)抓好復(fù)工復(fù)產(chǎn)的安全工作，特制定以下工作方案和安全技術(shù)措施：
復(fù)工開工時間安排1、2016年5月17、18日為全體員工報(bào)到時間，報(bào)到時全體員工應(yīng)帶好身份證，并統(tǒng)一在安全科報(bào)到注冊。到百管委指定醫(yī)院參加職業(yè)衛(wèi)生體檢，體檢合格后與我礦簽訂勞動用工合同并參加崗前100小時以上的安全培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)學(xué)習(xí)。
2、制定并落實(shí)復(fù)工安全保障措施，嚴(yán)禁隱患不排除和安全措施不落實(shí)盲目復(fù)工。
3、組織復(fù)工培訓(xùn)學(xué)習(xí)。召開“收心會”，貫徹學(xué)習(xí)“一禁令”、“四個100%”、“五規(guī)定”、2014年“兩個三號文”、重點(diǎn)學(xué)習(xí)畢安委[2015]1號文、畢安委[2015]2號文、畢安辦[2015]3號文、畢安辦[2016]1號文、百管辦通[2016]10號文、安全生產(chǎn)的方針政策、復(fù)工安全措施、安全作業(yè)規(guī)程等。并進(jìn)行考試(考核)，考試合格后方可上崗作業(yè)，培訓(xùn)時間不少于20小時。
4、將復(fù)工復(fù)產(chǎn)工作方案及安全技術(shù)措施上報(bào)集團(tuán)公司審批，報(bào)監(jiān)管部門備案。
5、2016年5月20日前書面申請百管委煤礦監(jiān)管部門驗(yàn)收小組進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保5月25日前煤礦正常的生產(chǎn)作業(yè)。
6、經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后，方進(jìn)行復(fù)工復(fù)產(chǎn)作業(yè)。
成立春節(jié)后復(fù)產(chǎn)復(fù)工安全檢查小組組長：礦長
副組長：總工、安全礦長
成員：生產(chǎn)礦長、機(jī)電礦長、后勤礦長、通防副總、地測副總、機(jī)電副總及各科室負(fù)責(zé)人。
三、安全檢查內(nèi)容
1、檢查供電系統(tǒng)安全可靠性。復(fù)工前，要對礦井內(nèi)、外部供電系統(tǒng)、備用電源、礦井變配電設(shè)備、供電線路、用電設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，及時檢修，保證主扇、排水、瓦斯排放等關(guān)鍵設(shè)備的正常供電。
2、嚴(yán)格瓦斯檢查排放。由礦輔助救護(hù)隊(duì)對井下有毒有害氣體進(jìn)行全面檢查。停產(chǎn)停風(fēng)地點(diǎn)瓦斯超限的，必須制定排除瓦斯安全措施，只有在停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度不超過規(guī)定數(shù)值、且符合開啟局扇的條件時，方可人工開啟局扇，嚴(yán)禁采用“一風(fēng)吹”的方式排放瓦斯；
3、恢復(fù)礦井通風(fēng)。必須檢查和恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，重點(diǎn)檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通，通風(fēng)設(shè)施是否完好，凡通風(fēng)系統(tǒng)不合理或礦井主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行不正常的不得恢復(fù)工；
檢查礦井行走路線和作業(yè)場所安全。要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，認(rèn)真檢查支護(hù)情況，對運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等進(jìn)行細(xì)致檢查，凡存在嚴(yán)重隱患的，不得復(fù)工。5、檢查安全設(shè)施“八大系統(tǒng)”運(yùn)行情況，確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。
四、安全檢查內(nèi)容的落實(shí)
1、由安全礦長負(fù)責(zé)，文照軍及瓦斯檢查員協(xié)助對供電、供風(fēng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行進(jìn)行詳細(xì)檢查。
2、由機(jī)電礦長負(fù)責(zé)，電、鉗工協(xié)助對井上下機(jī)電設(shè)備逐一進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果詳細(xì)記錄，建立臺帳，及時排除安全隱患。
3、地面安全后勤礦長負(fù)責(zé)，后勤科協(xié)助，對煤坪矸渣場、食堂、澡堂、水池、火工品、防雷設(shè)施、職工房等進(jìn)行檢查，并做好記錄，建好臺帳，同時對礦區(qū)排洪溝(墻)做好計(jì)劃和防范措施。
4、井下安全檢查由礦長負(fù)責(zé)，安全礦長協(xié)助，對井下通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、各點(diǎn)各面的安全隱患逐一進(jìn)行排查，制定維修方案及整改措施，并對各點(diǎn)、面的維修方案進(jìn)行調(diào)度安排。
5、安全培訓(xùn)由安全礦長負(fù)責(zé)，技術(shù)員協(xié)助，對報(bào)到注冊的新老員工進(jìn)行不少于100學(xué)時安全學(xué)習(xí)，并編制考卷對全體員工進(jìn)行安全知識學(xué)習(xí)考試。
6、由后勤礦長負(fù)責(zé)，辦公室協(xié)助，對全體員工的勞動合同進(jìn)行完善，并清查參保人員，凡未參加工傷保險(xiǎn)的人員及時安排到指定醫(yī)院檢查身體參保。
7、由礦長負(fù)責(zé)，生產(chǎn)礦長協(xié)助，對全體報(bào)到注冊的新老員工安排召開春節(jié)后的收心安全會，對2016年的安全工作目標(biāo)、任務(wù)、注意環(huán)節(jié)進(jìn)行布置、強(qiáng)調(diào)。
8、由總工負(fù)責(zé)，通防副總協(xié)助，對井下供風(fēng)地點(diǎn)的局扇、風(fēng)筒進(jìn)行檢查，凡是有破漏的地點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)漏，不能補(bǔ)漏的進(jìn)行更換，并且懸掛規(guī)范，距磧頭不得大于5米。
9、由安全礦長負(fù)責(zé)，后勤科協(xié)助，對火工品庫房進(jìn)行核查，完善領(lǐng)退臺帳，物帳相符。
10、由礦長組織人員，安全礦長協(xié)助對檢查的隱患逐一落實(shí)人員整改，由檢查小組進(jìn)行全面驗(yàn)收。
11、由通防副總負(fù)責(zé)，通防科協(xié)助，對井下供風(fēng)地點(diǎn)和進(jìn)回風(fēng)巷進(jìn)行全礦井測風(fēng)，確保風(fēng)量滿足要求。
五、安全技術(shù)措施
㈠、瓦斯排放措施
瓦斯排放前，排放單位應(yīng)將排放地點(diǎn)及瓦斯情況等如實(shí)報(bào)告調(diào)度室，以便調(diào)度室根據(jù)實(shí)際情況合理地安排排放時間和控制人員入井。排放時，必須有一名礦長，職能部門負(fù)責(zé)瓦檢員和值班電工在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，以便及時處理在作業(yè)中出現(xiàn)的問題。排放時，必須先檢查瓦斯，當(dāng)局部扇風(fēng)機(jī)及開關(guān)附件10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，且設(shè)備和電纜無失爆和破損等現(xiàn)象，方可啟動局部扇風(fēng)機(jī)向排放地點(diǎn)送入有限風(fēng)量，逐步排放積聚瓦斯。在排放事先未敷設(shè)風(fēng)筒的巷道、溜煤眼及其它作業(yè)場所積聚的瓦斯時，應(yīng)在上述措施的基礎(chǔ)上逐段敷設(shè)風(fēng)筒采取逐段排放的方法，且排放人員應(yīng)隨時保持面部面向風(fēng)筒出口，敷設(shè)風(fēng)筒人員必須待瓦檢人員檢查回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時方可向前(或向上)送風(fēng)筒，排放人員應(yīng)在敷設(shè)風(fēng)筒人員撤至安全地點(diǎn)后，方可接風(fēng)筒繼續(xù)排放前段(或上段)積聚瓦斯。所有參加排放人員都應(yīng)聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮，不得擅自離開崗位和進(jìn)入回風(fēng)流中，并隨時將自己崗位的情況向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報(bào)。排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)整個獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%，且穩(wěn)定三十分鐘后，瓦斯?jié)舛葲]有變化，才可恢復(fù)局扇的正常通風(fēng)。通風(fēng)結(jié)束后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室再下達(dá)命令，首先恢復(fù)回風(fēng)系統(tǒng)的供電(供電前應(yīng)對回風(fēng)系統(tǒng)所有電氣設(shè)備附近20米內(nèi)和各作業(yè)點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，必須保證在0.5%以下)再安排作業(yè)人員入井。
(二)通風(fēng)瓦斯管理安全措施
1、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理，認(rèn)真檢查管理瓦斯，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)；嚴(yán)禁不檢查瓦斯就作業(yè)；嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)；加強(qiáng)盲巷和獨(dú)頭的管理；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備和設(shè)施的管理；瓦檢員跟班作業(yè)，按要求及時檢查瓦斯，瓦檢員必須經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗；瓦檢員必須使用完好的光學(xué)瓦檢器，嚴(yán)禁空檢、徦檢和漏檢；檢查地點(diǎn)、次數(shù)必須符合要求，每班必須檢查3次的地點(diǎn)有：主井進(jìn)風(fēng)、副井進(jìn)風(fēng)、風(fēng)井回風(fēng)、機(jī)電硐室、主副水倉、密閉前等；掘進(jìn)迎頭和掘進(jìn)巷內(nèi)回風(fēng)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的規(guī)定。若總回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.75%或其他地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時，必須立即停止工作，撤出人員，向礦調(diào)度室匯報(bào)，進(jìn)行處理；
2、加強(qiáng)放炮管理，嚴(yán)格執(zhí)行“遠(yuǎn)距離放炮”制度和“三人連鎖放炮”制度，加強(qiáng)火工產(chǎn)品的存儲和使用管理；裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?.8%以下，方可作業(yè)；放炮時，瓦檢員、爆破員、班組長必須用時在場，班組長撤人、設(shè)置警戒、清點(diǎn)好人員后，瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，通知爆破員可以爆破，爆破員接到指令，發(fā)出放炮警示，10秒后方可起爆。放炮30min后，檢查瓦斯?jié)舛仍?.8%以下，人員才允許作業(yè)。放炮地點(diǎn)在井外側(cè)20m指定地點(diǎn)，井下所有人員同時撤出到井口50m以外，所有能通爆破迎頭的通道都必須設(shè)置警戒，懸掛爆破警示牌；
(三)放炮安全措施
1、井下爆破工作必須由經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)資質(zhì)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗的專職放炮員擔(dān)任，放炮員必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行爆破作業(yè)。
2、當(dāng)班需用的炸藥、電雷管由當(dāng)班放炮員持證限量領(lǐng)取，所領(lǐng)取的電雷管必須經(jīng)檢測合格并扭結(jié)后裝入雷管箱，放炮員要嚴(yán)格執(zhí)行爆破物品清退、領(lǐng)用制度。
3、放炮員領(lǐng)取炸藥、電雷管后，直接將炸藥、電雷管安全運(yùn)送到工作地點(diǎn)，并放置在安全地點(diǎn)，裝箱上鎖，不得亂丟亂放。
4、井下放炮必須嚴(yán)格按照放炮技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
5、有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥爆破：
(1).工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支護(hù)有損壞,或者傘儋超過規(guī)定。
(2).爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%。
(3).在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi),矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
(4).炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況。
(5).工作面風(fēng)量不足。
6、裝藥采用正向裝藥，即從炮眼由里向外為被動藥卷、起爆藥卷、水炮泥、炮泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。
7、裝藥后，必須將雷管腳線扭結(jié)，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
8、爆破前，當(dāng)班班組長(當(dāng)放炮員兼班組長時，由班長指定一名作業(yè)人員代行班長職責(zé))必須親自布置專人在《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作，并在警戒牌上注明準(zhǔn)確的放炮時間，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。
9、啟爆點(diǎn)必須設(shè)置在進(jìn)風(fēng)巷中，距局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)300m的安全地點(diǎn)。
10、放炮線必須使用專用放炮線，專用放炮線必須符合相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)定，放炮拉接線中，不得與任何電纜或?qū)w接觸。
11、放炮時嚴(yán)禁擅自關(guān)停該巷的局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁將作業(yè)磧頭的通風(fēng)設(shè)施拆除后放炮。
12、放炮后，必須間隔30分鐘待炮眼吹散后，跟班瓦檢員和放炮員才能一起進(jìn)入作業(yè)磧頭進(jìn)行安全檢查工作或其他工作。
(四)、維修整改措施
1、聽從上級指揮，對上級的命令指示和任務(wù)要接受快，完成好，并符合要求。
2、維修隊(duì)?wèi)?yīng)按自己工作范圍，工作職責(zé)分別制定出維修計(jì)劃，在維修時應(yīng)根據(jù)井下安全生產(chǎn)實(shí)際情況，突出重點(diǎn)和先主后次的原則進(jìn)行維修。
3、充分發(fā)揮每個職工主觀能動作用，積極專研業(yè)務(wù)技術(shù)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求維護(hù)井巷并保質(zhì)保量完成任務(wù)，對重點(diǎn)地做到不完成任務(wù)不下班。
4、樹立“安全第一”、“以人為本”的觀念，狠反“三違’’，上班時必須堅(jiān)持有兩人以上同時工作，并有專人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全。
5、班前會必須由帶班礦長親自組織召開，并將當(dāng)班次的生產(chǎn)任務(wù)，安全注意事項(xiàng)作詳細(xì)交待，同時入井前對所帶工具是否齊全，材料是否備齊等進(jìn)行檢查。
6、維修中運(yùn)巷、主運(yùn)輸巷、聯(lián)絡(luò)橫巷支架時，嚴(yán)防頂板冒落、片幫傷人和堵人，必須隨時保證在發(fā)生冒頂、堵塞井巷時有人員撤退的出口。
7、在獨(dú)頭巷道維修支護(hù)時，必須由外向內(nèi)逐架進(jìn)行維修，嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入里邊操作，同時嚴(yán)格堅(jiān)持先檢查后作業(yè)。
8、撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架。架設(shè)或拆除支架時，在一架未完工之前，不得終止工作，撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如果不連續(xù)施工，每次工作結(jié)束前，必須接頂封實(shí)，確保工作地點(diǎn)的安全。
9、修復(fù)舊井巷時，必須首先進(jìn)行通風(fēng)，檢查瓦斯只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，二氧化碳濃度不超過0.5%，井下空氣成份符合要求時，方準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)工作。
10、在維修巷道相架時，如遇下方有采空區(qū)，必須先檢查采空區(qū)下方安全煤柱是否完好，再確定維修順序，若下方安全煤柱破壞嚴(yán)重，必須先將上方巷道箱架打好腳撐，然后檢查采空區(qū)通風(fēng)是否良好，瓦斯?jié)舛仁欠癯?，頂?shù)装迨欠裢旰?，待先整改隱患，支護(hù)好煤柱后再
按規(guī)定維修巷道箱架。
11、維修溜煤眼應(yīng)作好以下方面工作：(1)、設(shè)置好護(hù)身板，膠踏板；(2)、清理好退路；(3)、系好保險(xiǎn)繩；(4)嚴(yán)禁在同一溜煤眼內(nèi)上下同時維修和左右相鄰兩個溜煤眼同時維修，嚴(yán)格堅(jiān)持同一溜煤眼由上往下一次維修，從維修第二個起，必須將上方溜煤眼下口皮或上口皮用半園木遮護(hù)密實(shí)，同時應(yīng)在維修的溜煤眼下方與中間巷接合部，設(shè)置警戒和提示上方溜煤眼下在維修之間的警標(biāo)，以防矸石滾動落傷人；(5)、維修溜煤眼作業(yè)時，上方嚴(yán)禁倒煤；(6)、維修溜煤眼時，下方溜煤眼上口皮必須加設(shè)適當(dāng)擋板(防止人員墜落，擋住大塊矸石)
(五)頂板管理安全措施
1、施工中必須堅(jiān)持敲幫問頂制度；每次進(jìn)入工作面前，班組長必須對工作面頂幫安全情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可組織人員入內(nèi)，打眼前、支護(hù)前必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)及時清理危巖、浮矸；迎頭施工時必須設(shè)專人觀察頂、幫情況，防止片幫、掉頂傷人；
2、工作面支護(hù)嚴(yán)格按由外向里的順序逐排進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁由里向外支護(hù)；
3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，錨網(wǎng)支護(hù)時每循環(huán)進(jìn)尺不超過3.0m，頂板破碎時掘一排支一排；
4、每班必須嚴(yán)格檢查后部巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)錨桿失效時應(yīng)及時補(bǔ)打錨桿；如發(fā)現(xiàn)頂板下沉情況嚴(yán)重，頂板壓力大，頂板離層、頂板有響聲等現(xiàn)象，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行施工；兩幫位移加大時應(yīng)及時撤出工作面全部人員，進(jìn)行處理，并采取在巷中補(bǔ)打錨索或其它支護(hù)方式加強(qiáng)支護(hù)；修復(fù)支護(hù)時必須堅(jiān)持由外向里逐段進(jìn)行，修復(fù)合格后方可進(jìn)入工作面作業(yè)；
5、遇有地質(zhì)條件變化時錨網(wǎng)支護(hù)巷道應(yīng)縮小錨桿(索)間、排距加強(qiáng)支護(hù)，并及時向礦生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào)；
6、安全質(zhì)量檢查員、技術(shù)員要加強(qiáng)錨桿錨固力的檢查，錨固力不得低于設(shè)計(jì)的要求；
7、做好頂板管理工作，及時安裝頂板離層觀測儀，及時記錄頂板變化情況，做好頂板預(yù)測預(yù)防工作
(六)機(jī)電設(shè)備和提升運(yùn)輸安全措施
1、檢查檢驗(yàn)檢修制：當(dāng)接到送檢通知書后，開工檢修前，必須首先對應(yīng)檢修設(shè)備，進(jìn)行一系列的查詢了解，檢查、檢驗(yàn)工作，判明檢修的內(nèi)容和要求，特別是有故障存在時，要認(rèn)真分析研究，辨明故障的位置和性質(zhì)時，方可行動。但無論工作量的大小，均應(yīng)制訂檢修計(jì)劃(包括檢修級別、檢修手段安全措施，力量組合以及工具，材料的安排組織)。并詳細(xì)地作好記錄。
2、作業(yè)條件，范圍和作業(yè)制度：根據(jù)設(shè)備所處的場地檢修級別、檢修手段，實(shí)行專人負(fù)責(zé)，一般是白班8小時工作制，特殊情況需要多人多班工作時，則實(shí)行班組責(zé)任人負(fù)責(zé)8小時工作制，每班結(jié)束時，必須向下班交待工程進(jìn)度，應(yīng)注意的問題，對下班工作的建議。
3、任務(wù)：開辟檢修工場，拆卸解體，檢修測試，更換或研磨，進(jìn)行檢修將應(yīng)急或定期預(yù)防性的檢修項(xiàng)目，乃至更新?lián)Q代，革新改造的項(xiàng)目，均按完好的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校核組裝。組裝結(jié)束，必須經(jīng)過盤車、試車、驗(yàn)收合格。并打掃工場、整裝正容，才算檢修完成任務(wù)。
4、檢修操作：按照檢修程序動工拆卸，拆卸中對設(shè)備復(fù)雜與要求精裝部件，必須繪制草圖，詳細(xì)記錄，作記號，不得蠻干，不得損壞。經(jīng)修復(fù)的零部件、必須驗(yàn)收，合符技術(shù)數(shù)據(jù)方可進(jìn)行校裝，組裝必須按組裝的程序進(jìn)行，組裝的同時，進(jìn)行盤車試車，試驗(yàn)其性能恢復(fù)程度，認(rèn)定技術(shù)數(shù)據(jù)不差，交設(shè)備管理員驗(yàn)收，掛上合格牌的才能上崗?fù)懂a(chǎn)或入庫封存，并做好打掃工場。端容正貌與移交工作。
5、檢修的規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的主體件和零部完好無損，零部件、緊固件、支承部件、聯(lián)軸器件等歸位良好，而且技術(shù)數(shù)據(jù)指標(biāo)合格，性能恢復(fù)到應(yīng)有的水平，確認(rèn)完好。
6、清潔、漆面、做好檢修記錄和臺賬。
7、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理，嚴(yán)禁失爆和淘汰的設(shè)備入井使用；嚴(yán)禁帶電搬遷和檢修機(jī)電設(shè)備；抓好機(jī)電“三大保護(hù)”工作；搞好機(jī)電設(shè)備的維護(hù)檢修工作，嚴(yán)禁失爆和淘汰的電氣設(shè)備入井工作；嚴(yán)格執(zhí)行“三無”、“四有”、“兩齊”的規(guī)定。機(jī)電設(shè)備安裝地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下，堅(jiān)持使用“三專兩閉鎖”，并保證其運(yùn)行正常；
8、電氣設(shè)備使用時，必須保證各項(xiàng)保護(hù)齊全，可靠，無失爆現(xiàn)象，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，36V以上電氣設(shè)備外殼必須有保護(hù)接地，接地阻值不大于是2Ω 。
9、嚴(yán)禁帶電搬遷，拆除和檢修電氣設(shè)備，停電檢修電氣設(shè)備時，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)、放電制度。
10、停送電必須有專職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電后開關(guān)閉鎖，掛停電牌，專人看守停電開關(guān)，操作高壓開關(guān)必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。
11、加強(qiáng)提升運(yùn)輸管理，斜井提升必須搞好防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置，聲光信號清楚、可靠；人力推車時，保持30米以上的車距，嚴(yán)禁放飛車；在提升巷嚴(yán)禁跟車和搭乘礦車；
12、搬運(yùn)大型設(shè)備時，必須有專門措施并有專人指揮，嚴(yán)防設(shè)備墜落傷人。
13、所有運(yùn)輸區(qū)域聲光、信號齊全靈敏，阻車設(shè)施、防跑車裝置須牢固可靠。
14、絞車巷內(nèi)行走時嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度，不準(zhǔn)在車場內(nèi)休息逗留，做到繩動人不動。
15、絞車司機(jī)開車前要檢查絞車的完好、固定，特別是閘、離合器及鋼絲繩，正式提升前，試絞車的運(yùn)行及信號是否正常，檢查有無余繩，絞車運(yùn)行過程中操作要精力集中。
16、斜巷運(yùn)輸，把鉤工上崗后要檢查斜巷的安全設(shè)施，軌道鉤頭和信號，檢查提升車輛的裝、封車，裝封車不牢固，不準(zhǔn)行車，對于不易封裝的設(shè)備采取大攔方式，封車后提升，確保提升過程的安全。
17、斜巷處理故障時，司機(jī)必須將絞車的閘剎緊，從上頭下人用鏈子或繩套子將車鎖到軌道上，然后處理故障，人員不準(zhǔn)在車下方作業(yè)，車兩側(cè)作業(yè)必須有防歪措施，以防傷人。
18、處理掉道車時，先檢查載車情況及載車的穩(wěn)定情況，掩牢車，在下方打好戧柱，絞車?yán)K拉緊，如果封車有問題，必須重新裝封車，如封車無問題，方可從下方開始上道，該項(xiàng)工作必須由專人指揮、監(jiān)護(hù)。
19、平巷人力推車嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：
(1).1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于30m。
(2).推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道貧道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。
(3).嚴(yán)禁放飛車巷道坡度大于7‰時，嚴(yán)禁人力推車
斜巷一坡三擋安全齊全可靠，拉放車時斜巷內(nèi)的所有人員必須躲到安全硐室內(nèi)。
六、工作要求
1、嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令、指示，不能為了搶進(jìn)度、搶工期而冒險(xiǎn)蠻干，馬虎了事，忽視安全及工程質(zhì)量；
2、制定整改方案，認(rèn)真組織工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)，讓作業(yè)人員熟悉措施、制度，杜絕“三違”作業(yè)；
3、加強(qiáng)現(xiàn)場督促指導(dǎo)，每班至少一名礦級領(lǐng)導(dǎo)井下帶班，安全員、瓦檢員、班組長跟班作業(yè)，現(xiàn)場指揮，督促檢查到位；
4、工作中出現(xiàn)事故，按照“四不放過”原則，將事后處罰變?yōu)槭虑皢栘?zé)，堅(jiān)持一事故一分析一處理，做到小事故不放過，大事故處罰不能手軟，分清責(zé)任，及時教育處罰，深刻吸取事故教訓(xùn)，嚴(yán)防同類事故發(fā)生。
**煤礦
