一、水文地質(zhì)情況
根據(jù)老礦井提供的資料及對老礦井調(diào)查資料顯示，10號煤層無歷史開采詳細(xì)記錄;礦井水文地質(zhì)較復(fù)雜，11103運輸巷距地面較近，地面無積存水存在，充水條件主要來自大氣降水、裂隙水等。
二、設(shè)計依據(jù)
1、按照“物探先行、預(yù)測預(yù)報、有疑必探，先探后掘、先治后采”的原則，結(jié)合我礦具體情況，由礦技術(shù)部門制定探放水設(shè)計，以實施在需探水的工作面指定位置施工探水孔。
2、根據(jù)物探報告資料顯示和所使用的探水鉆的技術(shù)參數(shù)及性能制定探放水措施。(見附后)
3、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第28號《煤礦防治水規(guī)定》及《煤礦防治水規(guī)定釋義》中第五章及第九十四條第二項的規(guī)定、第九十八條第二項的規(guī)定等。
4、根據(jù)盤縣柏果鎮(zhèn)新田煤礦《采區(qū)開采方案設(shè)計說明書》中關(guān)于防治水的要求;及《安全專篇》礦井防治水的要求。
5、根據(jù)盤縣柏果鎮(zhèn)新田煤礦水文地質(zhì)報告。
三、工作面概況
11103運輸巷：位于1460水平，位于1460回風(fēng)石門北側(cè),設(shè)計長度約220m，采用樹錨支護，凈斷面6.74㎡,巷道按1570的方位,沿煤層頂板掘進(jìn);采用溜子皮帶配合運輸。
為探明迎頭前方有無老窯水、斷層水、裂隙水、含水層、陷落柱等水情，按照“堅持預(yù)測預(yù)報、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原則，結(jié)合我礦具體情況，經(jīng)礦技術(shù)部門研究，對11103運輸巷施工探放水孔，為保證施工人員的安全及相關(guān)工作的順利進(jìn)行，特編制此安全技術(shù)措施，望施工人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
四、排水設(shè)備、路線
1、本工作面采用水溝排水，探防水后經(jīng)該巷道水溝→1460回風(fēng)石門水溝→回風(fēng)斜井→水倉。
2、掘進(jìn)頭暫不需排水設(shè)備,但備有一臺22KW離心水泵，水管路4寸管二趟,可隨時立即啟動抽水做備用。
3、排水管路
11103運輸巷：11103運輸巷→1460回風(fēng)石門→回風(fēng)斜井→水倉→副斜井→地面。
五、老空區(qū)空間位置、積水量
11103運輸巷沿10號煤層掘進(jìn)，雖進(jìn)行了物探，還須打鉆進(jìn)行補充和驗證，探明前方水體情況;按照“物探先行、鉆探驗證”的原則，故必須嚴(yán)格按此探放水措施進(jìn)行探水前進(jìn)。
六、礦井水文地質(zhì)特點、水患類型及威脅程度分析
1、10號煤層頂板為粉砂泥質(zhì)巖，底板為粘土巖，頂?shù)装遢^穩(wěn)定，因此對煤層開采影響較小。
2、地表無存積水，不會造成大的水患，礦區(qū)范圍內(nèi)無河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井、積水的灌漿區(qū)等地表水體。
七、水壓情況
由于本礦頂、底板無明顯的含水層，巖層富水性弱，地表除大氣降雨外無其他水源，且無裂隙、斷層導(dǎo)水通道;煤層頂?shù)装逯挥猩倭康某两邓?/p>
八、施工前的準(zhǔn)備工作
1、進(jìn)入迎頭施工探水孔前，必須先將迎頭支護好并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板;確保后路暢通無阻，保持鉆場有足夠的安全空間，便于施工。否則嚴(yán)禁施工探水眼。
2、施工探孔前，將迎頭的浮煤和矸石清理干凈，為施工探眼提供有利條件。
3、施工探孔前，先清理巷道，挖好排水溝，若巷道處于低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。在巷道低洼處非人行側(cè)及時挖好水倉，清理好臨時水溝，確保排水暢通無阻。
4、探水前，必須將電話安裝至迎頭不大于30m的巷道內(nèi)，以便及時匯報情況。
5、將鉆機運到迎頭，并接通電源，確保正常運轉(zhuǎn)。
6、待一切準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好后，方可施工探放水孔。
7、在探放水場地備有一定數(shù)量的坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、鋸和斧等，以便在探水過程中意外出水或鉆孔水壓突然增加時及處理。
8、在組織施工前，要求施工單位將打鉆所需的材料及工具，設(shè)備準(zhǔn)備到位，不能因為準(zhǔn)備工作的原因而影響施工。
9、在運輸液壓鉆機等大件設(shè)備的過程中，運輸人員應(yīng)注意保護，避免設(shè)備因受力碰撞而受損。
10、鉆機及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全。
11、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生;鉆桿要達(dá)到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。
12、在組織施工前，要求施工人員對鉆機附近10米范圍內(nèi)及后方的巷道支護進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道支護受損的及時處理并加強支護。 巷道支護應(yīng)牢固，頂、幫背實，無高吊棚腳，傾斜巷有撐桿，使巷道有較強的抗水流沖擊能力。
13、將Ф50mm的排水管隨掘進(jìn)向前延接，迎頭20米范圍可使用軟管。
14、技術(shù)人員和防探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數(shù)目。
15、帶班隊干和當(dāng)班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。
九、施工要求
1 、鉆孔流程：大直徑鉆孔→安裝止水套管、閘閥→小直徑鉆孔至終孔位置。
2 、鉆孔探到水后，及時關(guān)閉閘閥，觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。
3 、加強放水地點的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測次數(shù)。
4、必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差，查明原因。
5、鉆孔采用扇形布置,目標(biāo)是探巷道前方的不明水體.每一次打5個探眼;技術(shù)參數(shù)見設(shè)計圖。
6、施工單位嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行施工，嚴(yán)禁私自更改設(shè)計參數(shù)，角度偏差不得超過±1°。
7、探孔施工深度為60m～64m，循環(huán)進(jìn)度為30，留30m超前距，本巷探水時左幫距20m.右?guī)途?0m。
8、每次施工完探孔后，必須按要求填寫好記錄，并由安瓦員簽字驗收。
9、如施工深度達(dá)不到設(shè)計深度的，以30m的超前距為準(zhǔn)，相應(yīng)縮短循環(huán)進(jìn)度，嚴(yán)禁超掘。
10、探放水施工過程中，發(fā)現(xiàn)巷道有松動或破損的支架要及時修復(fù)或更換，并仔細(xì)檢查幫頂是否背好。
11、探放水施工過程中，所設(shè)計的避災(zāi)路線內(nèi)不許有煤炭、木料、礦車或其它設(shè)備等堆放，應(yīng)隨時保證暢通無阻。
十、安鉆探水前的技術(shù)要求：
1、 安鉆地點與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距，或有突水征兆時， 應(yīng)
在采取加固措施后，另找安全地點探放水。
2 、鉆窩應(yīng)避免設(shè)在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。
3 、鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機接電時，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
4 、按預(yù)計流量修建排水溝，清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。
5、確認(rèn)排水系統(tǒng)安全可能，能按需要啟動排水設(shè)備進(jìn)行排水。
十一、施工探孔及安全注意事項
1、透水預(yù)兆：
1)煤壁或巷道壁“掛紅”，酸度大，水味發(fā)澀和有臭味，這是老空水的特點。
2)煤壁或巷道壁“掛汗”，出現(xiàn)水叫聲、水色發(fā)渾、出現(xiàn)務(wù)氣。
3)空氣變冷，水量增大時，熱導(dǎo)率增大，用手觸摸煤壁 時有發(fā)冷的感覺。
4)淋水加大，頂板來壓或底板鼓起并有參水。
5)工作面有毒有害氣體增加，因積水區(qū)散發(fā)大量瓦斯、二氧化碳和硫化氫等。
6)出現(xiàn)壓水線，表明距水源較近，應(yīng)立即注意流水情況。
2、若出現(xiàn)上述突水預(yù)兆時，必須停止工作，采取措施，立即報告調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
3、施工探孔期間，必須有一名安全管理人員現(xiàn)場跟班，負(fù)責(zé)指揮和現(xiàn)場安全工作，值班安全員必須現(xiàn)場監(jiān)督，落實安全工作。
4、所有參加該項工作的人員，必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，服從安全員的監(jiān)督。
5、施工探孔過程中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓、卡鉆、頂鉆或鉆孔內(nèi)流水水壓、水量突然加大的現(xiàn)象時必須立即停止鉆進(jìn)或后退，待觀察情況，確定是否探到積水區(qū)，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理;如出現(xiàn)異常，有透水預(yù)兆時，必須及時將受水害威脅區(qū)域的所有人員撤到安全地點,并及時匯報調(diào)度，由礦部制定針對性方案處理險情。
6、在施工鉆孔時，如鉆桿失去阻力不吃勁時，必須立即停止鉆進(jìn)，觀察有無異常及出水現(xiàn)象，值班瓦檢員應(yīng)及時檢查瓦斯情況，如探孔內(nèi)涌出大量瓦斯，及時將風(fēng)筒接到迎頭，將孔內(nèi)瓦斯吹散，防止瓦斯積聚，若瓦斯及有毒有害氣體劇增或出現(xiàn)透水預(yù)兆時，必須及時將工作面及受威脅區(qū)域的所有人員撤離到安全地點，并及時匯報礦調(diào)度。
7、值班瓦檢員必須經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛然蚱渌卸居泻怏w，濃度超過規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并匯報調(diào)度，由調(diào)度匯報礦領(lǐng)導(dǎo)，及時采取措施進(jìn)行處理。
8、嚴(yán)禁使用響炮方法進(jìn)行探放水。
9、探到前方積水區(qū)時，立即停止鉆進(jìn)，觀察情況，并對積水區(qū)的積水量進(jìn)行評估和預(yù)測，采取有效措施進(jìn)行排放水。
10、每次探水后、掘進(jìn)前，值班安全員必須每班作好記錄，且每循環(huán)必須現(xiàn)場標(biāo)明起止點，避免超掘，并建立掛牌允掘制度。
11、受水威脅地區(qū)的施工人員必須學(xué)習(xí)掌握報警信號及避災(zāi)路線。
12、工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯事故時的安全撤離路線：11103運輸巷→1460回風(fēng)石門→主斜井→地面。
十二、附：探水鉆技術(shù)參數(shù)
型號：ZDY——750型煤礦用液壓坑道鉆機
開孔直徑：87/115mm 電機：18.5KW
工作壓力:16MPa 適應(yīng)煤巖堅固性系數(shù)≤8
推進(jìn)行程:850mm 鉆孔傾角-900～+900
鉆深:150m
水源性質(zhì)：預(yù)計水源主要為裂隙水、巖溶水、斷層水、采空區(qū)水等。
鉆具配備：Ф50mm鉆桿，100m，泥漿泵1臺，Ф94mm合金鉆頭2個,Ф65mm合金鉆頭3個及鉆具1套。
十三、避災(zāi)路線
工作面發(fā)生透水預(yù)兆時的安全撤離路線：11103運輸巷→11103運輸聯(lián)絡(luò)巷→1460運輸石門→主斜井→地面。
十四、止水措施：
1、探放水現(xiàn)場作業(yè)直接關(guān)系到探放水人員的安全，關(guān)系到探放水周圍地區(qū)甚至整個礦井的安危，對鉆探現(xiàn)場的安全環(huán)境和安全設(shè)施的嚴(yán)格要求非常重要。
2、加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面打好堅固的立柱和攔板，以防冒頂、防高壓水沖垮巷壁及支架等事故發(fā)生。
3、為杜絕隨意性，保證探放水鉆孔準(zhǔn)確打到位，確保鉆孔標(biāo)定準(zhǔn)確，在確定主要探放水鉆孔位置、方位、傾角、深度以及鉆孔數(shù)目時，測量以及負(fù)責(zé)探放水的技術(shù)人員必須親臨現(xiàn)場，根據(jù)已批準(zhǔn)的設(shè)計給予確定，未經(jīng)批準(zhǔn)，，不得擅自改變設(shè)計。
4、探水鉆孔承壓套管的安裝和加固： 單孔深度44m(φ94mm孔10m，φ65mm孔34m)。采用合金鉆頭鉆進(jìn)，開孔直徑Ф94mm，嵌入Ф90mm止水套管，止水套管長度不得小于10m，止水套管與鉆空間隙用混凝土注漿封堵，封堵凝固后(凝固時間為48小時)換Ф75mm鉆頭鉆至終孔。止水套管外口焊接高壓閥攔盤，閥攔盤外連接壓力表的短節(jié)，短節(jié)外接高壓閘閥。
1)為了確保承壓套管的牢固可靠，開孔位置應(yīng)選擇在巖石比較完整、堅固的地方，承壓止水套管的長度不得小于10m。
2)考慮到出水鉆孔會影響套管的下放，承壓止水套管采用雙層套管。
3)承壓止水套管要用高壓注漿泵進(jìn)行水泥固結(jié)，使套管和巖體成為一體。
4)套管下放凝固至規(guī)定時間后，進(jìn)行掃孔，然后進(jìn)行壓水試驗，試驗壓力不得小于設(shè)計壓力，穩(wěn)壓時間必須至少保持半個小時，保證孔口周圍不漏水，孔口管牢固不活動，使鉆孔出水后不被沖出。
5)孔口管下好后要安裝好控制閘閥，保證鉆孔一旦出水后能有效地控制水量，防止因排水能力不足，同時放水孔又不能有效控制而影響礦井安全。
5、警戒線的確定：沿探水線終孔位置內(nèi)推20米。
十五、遇到礦井突水時，可采取以下應(yīng)急措施：
(一)自救、互救及避災(zāi)方法
井下發(fā)生災(zāi)害事故時，現(xiàn)場人員應(yīng)盡快了解判斷事故性質(zhì)、地點與災(zāi)害程度，迅速向礦調(diào)度室匯報，在保證安全的情況下，應(yīng)采取一切措施，利用現(xiàn)場的工具和器材，對災(zāi)害事故進(jìn)行處理，如現(xiàn)場條件不允許或不能保證安全，由班隊長或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)，有組織地沿礦井災(zāi)害預(yù)防處理計劃規(guī)定的避災(zāi)路線，迅速撤離危險區(qū)域，并積極組織自救、互救和避災(zāi)。
(二)、井下透水時，礦工自救、互救及避災(zāi)方法
1、若井下發(fā)生突水，透水事故時,現(xiàn)場的工作人員以最快的方法立即報告調(diào)度,組織受水害威脅人員撤退。
2、值班調(diào)度接到水災(zāi)事故報告后，采取最快速、最有效的辦法通知有關(guān)受水威脅地區(qū)的人員撤到安全地點和采取臨時應(yīng)急措施搶險救災(zāi)，并按有關(guān)規(guī)定迅速通知有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)到指揮部組織救災(zāi)工作。
3、在指揮部的指揮下，迅速組織搶險，以防止事故擴大，若突水不對礦井構(gòu)成威脅或威脅不大，應(yīng)及時制定應(yīng)急堵水方案封堵，并組織受災(zāi)地點人員沿著避災(zāi)線路迅速撤到安全地點，若有人員暫時撤不出去，遇險人員應(yīng)根據(jù)具體情況找地點臨時避難。
4、接到水害事故通知后，井下泵房的水泵司機要堅守崗位將水位排到最低，并隨時啟運其它水泵，聽從指揮部命令。
5、水災(zāi)事故發(fā)生后，要指派安全員和技術(shù)人員測定水量對災(zāi)情進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，了解災(zāi)情的變化情況并及時匯報指揮部，提供資料對災(zāi)情進(jìn)行
預(yù)測，便于確定進(jìn)一步的搶險方案。
6、撤離時要往高處走，沿避災(zāi)路線脫離危險區(qū)。
7、位于透水下方人員，要屏住呼吸，用手按住管路等設(shè)施用力闖過高水位急水流區(qū)。
8、撤離人員途經(jīng)水閘門時，最后一人要立即緊閉水閘門，若退路被隔斷，要迅速找位置最高，離井筒或大巷最近地點，暫時躲避，若有壓風(fēng)管，可利用壓風(fēng)呼吸，并用鐵器敲打巷幫發(fā)出求救信號。
9、若是老空水，人員要迅速佩用隔離式自救器，或以濕毛巾捂鼻方法，防止硫化氫中毒或窒息。
1)發(fā)現(xiàn)有人被堵井下時，各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)首先制定營救措施。
2)立即通知泵房人員加大排水力度，將水倉水位降到最低程度，爭取較長的緩沖時間。
3)檢查所有排水設(shè)施和輸電線路，了解水倉現(xiàn)有容量，派人清挖水溝。
4)水文地質(zhì)人員應(yīng)測量涌水地點、涌水量大小及其變化，記錄圍巖及巷道破壞變形狀況，察看觀測孔(水井)水位和泉、河、地表水體的變化，
5)檢查防水閘門關(guān)閉是否靈活、嚴(yán)密，并清除淤渣，拆除短軌和架空線，派專人看守，待命關(guān)閉。
6)在查明地面水體與突水有關(guān)聯(lián)時，應(yīng)迅速派人進(jìn)行堵塞，減少補給量。
7)當(dāng)排水能力負(fù)擔(dān)不了涌水量時，可因地制宜，采取將涌水引入下山巷道、筑壩蓄水、關(guān)閉防水閘門，以延長緩沖時間，爭取時間增加排水設(shè)備，保住礦井。
8)當(dāng)采取上述措施仍不能阻擋淹井時，井下人員應(yīng)迅速向安全口撤退，安全出井。
十六、水災(zāi)處理的一般原則
1、必須了解突水的地點、性質(zhì)，估計突出水量、靜止水位，突水后涌水量、影響范圍、補給水源及有影響的地面水體。
2、掌握災(zāi)區(qū)范圍，如事故前人員分布、礦井中有生存條件的地點、進(jìn)入該地點的可能通道，以便迅速組織搶救。
3、按涌水量組織強排，發(fā)動群眾堵塞地面補給水源，排除有影響的地表水，必要時可采用灌漿堵水。
4、加強排水和搶救中的通風(fēng)，切斷災(zāi)區(qū)電源，防止一切火源，防止沼氣和其它有害氣體積聚。
5、排水后偵察、搶險中，要防止冒頂和二次突水。
6、搬運和搶救人員，要防止突然改變傷員已適應(yīng)的環(huán)境和生存條件，以造成傷亡。
十七、其余嚴(yán)格按照《11103運輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
