電動機是將電磁能轉換為機械能的一種設備，在煤礦現(xiàn)代化生產(chǎn)中處處離不開電動機。而電動機故障是影響煤礦安全生產(chǎn)的最主要因素之一，占煤礦井下機電事故60 %以上。我礦是一個年產(chǎn)120萬t的礦井，每年要修理600余臺大小不同的電機。因此，對電動機的故障原因進行分析，相應地采取措施是非常必要的。

    1  常見電動機故障形式
    在日常檢修電動機時，發(fā)現(xiàn)電動機的故障形式有5種：①電動機軸承壞；②電動機繞組接線、引線和端子燒壞；③電動機繞組匝間或相間局部擊穿；④電動機繞組燒毀；⑤電動機轉子斷軸。

    2  電動機故障的原因分析
    電動機損壞的原因和其本身質(zhì)量、工作環(huán)境、運行狀態(tài)、保護回路、操作維護等有直接的關系，有時會有幾方面因素同時作用，具體有以下幾類：
    2.1  電動機本身質(zhì)量不合格
    ⑴全國生產(chǎn)電動機的廠家非常多，生產(chǎn)的電動機質(zhì)量也參差不齊。有的廠家為了節(jié)省材料，降低成本，生產(chǎn)的電動機存在繞組線圈截面不夠要求，絕緣材料不達等級，使電動機在正常使用時發(fā)熱，造成絕緣迅速老化，最后發(fā)展到擊穿匝間絕緣，燒壞電機。
    ⑵在電動機檢修時，檢修人員選用質(zhì)量低的銅線或各種絕緣材料，同時會導致電動機檢修質(zhì)量下降。常見情況有：①絕緣材料等級不夠。比如：用竹槽楔代替環(huán)氧樹脂槽楔。。②油封的質(zhì)量低劣。③軸承質(zhì)量不合格。④浸漆工藝不先進，絕緣不達標。⑤電動機接線不緊，焊接不牢，聯(lián)接截面不夠。
    2.2  電動機運行參數(shù)發(fā)生變化
    每臺電動機都有一定的技術要求。如果在使用中各種參數(shù)發(fā)生變化，就會使電機燒壞，常見的原因有：①電動機過壓運行；②電動機欠壓運行；③電動機頻繁起動；④電動機缺相運行；⑤電動機過載運行。
    2.3  電動機的安裝達不到要求
    ⑴電動機在井下接線時，連接不好，或者接線端子截面積不夠大，在運行時產(chǎn)生熱量，燒壞電動機端子或相近處的匝間絕緣。
    ⑵電動機在安裝時與所驅(qū)動設備的同軸度達不到設計要求或者地腳螺栓把不緊，電動機運行時產(chǎn)生振動，使電動機軸承承受徑向載荷，轉子軸產(chǎn)生疲勞破壞或者降低軸承壽命。
    2.4  電動機的運行環(huán)境達不到要求
    ⑴電動機在潮濕的環(huán)境下工作，由于井下淋頭水大使電機受潮，特別是綜采和綜掘工作面的備用電動機，由于長時間不用，絕緣受潮后其性能大大下降，通電后就會接地或短路，從而燒壞電動機繞組。
    ⑵電動機在通風不良的環(huán)境下工作，由于通風不暢或者被埋住在半，會使電動機散熱不好或風葉損壞，燒壞電動機。
    ⑶水冷卻電動機由于停水或水流量不大，致使電動機在無冷卻或半冷卻狀態(tài)下工作，工人不能及時發(fā)現(xiàn)，會使電動機溫度很快超標。

    3  預防和減少電機故障辦法
    3.1  采用先進的科學技術，加強對電機的保護
    過去，煤礦井下使用的QC83系列磁力開關控制電動機，只能保護短路，不能保護過載和缺相?，F(xiàn)在使用DQZBH系列真空開關對電動機的各種保護大大提高了一步。因此，要在煤礦大力推行。對大功率電動機采用TTQ400/1140（660）礦用隔爆兼本質(zhì)安全型調(diào)壓調(diào)頻軟起動器，在加強了過載、欠壓、斷相、主回路漏電閉鎖保護的同時，可以在電動機額定起動力矩起動電動機，而使電流小于4倍的額定電流，或者在達到被控電機額定力矩的1.4倍，而使起動電流小于4倍電機額定電流，滿足井下電動機帶負載起動的要求，是很有發(fā)展前途的一種新型設備。
    3.2  提高檢測手段，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關
    新電動機或修復的電動機在下井前要做嚴格檢查試驗，只按常規(guī)做對地電阻測試或空負荷運轉測試空載電流，不可能全面反映電機技術性能，必須做帶負荷運行和全面性能檢測，同時要對軸承、油脂、密封及絕緣材料嚴格把關，堅決抵制假冒偽劣產(chǎn)品，更要杜絕不具備修理資格的單位或個人修理電動機。
    3.3  提高職工業(yè)務素質(zhì)，強化設備管理制度
    ⑴職工的業(yè)務素質(zhì)不高，電動機維修的質(zhì)量就不過硬，其使用壽命就下降。而在煤礦井下運行過程中，由于對控制電機的新設備不能夠及時維護，經(jīng)常甩掉各種保護，使電動機在無保護的狀態(tài)下運行，很容易損壞電機。
    ⑵制定嚴格的設備檢修責任制和設備運行檢查責任制。杜絕設備超期、帶病使用，定期檢查軸承的潤滑情況，及時清理浮煤、積煤，保持良好的通風條件。備用電動機嚴禁存放在淋頭水的巷道或潮濕的地方。工人要嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，通過強化管理，降低事故發(fā)生率，減輕事故危害程度。

    4  結語
    電動機的故障大部分是人為因素造成的。通過系統(tǒng)分析，采取相應的措施，就能夠大大減少電動機事故，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。