1.采掘工作面在采掘施工前均要認(rèn)真編制作業(yè)規(guī)程，正確確定工作面支護(hù)方式，有效控制頂板，如果情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。

　　2.因?yàn)闆]有端頭支架，存在個別綜采工作面未使用端頭支架。支護(hù)采用單體柱木梁套棚加抬棚混合支護(hù)。預(yù)防端頭冒頂措施：①加強(qiáng)端頭支護(hù)，距工作面10m范圍內(nèi)保證一梁四柱，10—20m范圍內(nèi)一梁三柱，抬棚沿工作面架設(shè)，排頭架要抬住小棚。嚴(yán)格按規(guī)程回柱放頂打好戧柱。②進(jìn)、回風(fēng)巷鋪頂網(wǎng)，控制頂板。③當(dāng)頂板壓力增大時，要增加單體柱，增加支護(hù)強(qiáng)度，再加大木梁厚度，保證頂板支護(hù)效果。④加強(qiáng)端頭支護(hù)管理，要保證單體柱的支護(hù)效果，確保支護(hù)單體柱不漏液，失效支柱及時更換。⑤加強(qiáng)端頭壓力觀察，發(fā)現(xiàn)壓力增大或周期老頂來壓，及時加強(qiáng)支護(hù)，確保支護(hù)效果。

　　3.井下所有人員必須時刻注意工作面頂板變化情況，特別是安檢員要重點(diǎn)檢查工作面的頂板狀況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，要立即匯報礦調(diào)度室和安全調(diào)度臺并采取措施或下令停工撤人。

　　4.加強(qiáng)金屬支護(hù)、支架和單體液壓支柱的檢修、試壓，日常監(jiān)控及時檢查更換失效的梁柱，保證每根都有良好的工作性能。

　　5.加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，提高優(yōu)良品率。

　　6.堅(jiān)持礦壓觀測與頂板監(jiān)控、分析，掌握頂板活動規(guī)律，及時采取相應(yīng)措施。

　　7.各采煤隊(duì)在開采上分層時，要研究并掌握初次來壓步距與周期來壓規(guī)律，密切注意初次來壓與周期來壓預(yù)兆，提前采取得力措施，防止工作面大面積冒頂，避免發(fā)生重大傷亡事故。

　　8.回采工作面的初次開采，過老窯、空巷、局部破碎帶、斷層、沖刷帶、陷落柱，過煤柱、冒頂區(qū)或托偽頂開采時，都必須制定專門措施。

　　9.回采工作面必須及時拉架、回柱。控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定不冒落時，要停止生產(chǎn)，制定專門安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。

　　10.掘進(jìn)工作面的頂板管理要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，不準(zhǔn)空頂作業(yè)，工作面必須使用臨時支護(hù)。

　　11.掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎、壓力較大、巷道開口、貫通、開幫挑頂、架設(shè)抬棚等零星工程時，要制定頂板管理安全技術(shù)措施。

　　12.倉房回采時，開切眼壓力大，底鼓、片幫、頂板下沉嚴(yán)重，維護(hù)困難時，首先考慮加大煤柱尺寸，增強(qiáng)承壓能力；在倉房回采過程中壓力大，隨采隨冒時，要將采倉的尺寸縮小，控制住頂板后，再按作業(yè)規(guī)程作業(yè)；嚴(yán)禁人員進(jìn)入倉內(nèi)空頂下作業(yè)。

　　13.維修井巷支護(hù)時，嚴(yán)防頂板冒落傷人和堵人，刷大或維修井巷連續(xù)撤換支護(hù)時，必須保證在發(fā)生冒頂堵塞井巷時有人員撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支護(hù)時，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入里邊工作。撤掉支架前，應(yīng)先加固臨近工作地點(diǎn)的支架，架設(shè)或拆除支架時，在一架不完工之前不得中止工作。拆除支護(hù)后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時采取臨時支護(hù)措施。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如果不連續(xù)施工，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)安全，傾斜巷道維修時，必須停止行車。必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施并嚴(yán)禁上、下段同時作業(yè)。坡度較大時，必須搭設(shè)操作平臺。