煤礦瓦斯爆炸事故防治
◆ 瓦斯（CH4）及其性質(zhì)
瓦斯是指井下以甲烷(CH4)為主要成分的有毒、有害氣體的總稱。   瓦斯特性    ●無色、無味、無臭、比空氣要輕。    ●有很強的擴散性、滲透性。    ●具有燃燒性和爆炸性。    ●當井下的瓦斯?jié)舛冗^高，還會引起人的窒息死亡。
特別提示:瓦斯容易積聚在巷道頂部、冒落空洞和上山迎頭等處。
◆ 瓦斯爆炸的條件
（1） 瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛冗_5%-16%時具有爆炸性。（2）點燃瓦斯的火源。引爆火源溫度為650℃-750℃。（3）空氣中的氧氣含量?；旌蠚怏w中的氧氣含量不低于12%。以上三個條件必須同時具備。
◆ 瓦斯爆炸前的預兆及應急處理
瓦斯爆炸前，附近的空氣有顫動的現(xiàn)象發(fā)生，有時還發(fā)出“咝咝”的空氣流動的聲音。發(fā)現(xiàn)瓦斯爆炸預兆，應立即停止作業(yè)，迅速撤離，并立即報告。
◆ 發(fā)生瓦斯爆炸事故時的應急避險
（1）當聽到或感覺到爆炸聲響和空氣沖擊波時，要立即背朝聲響和氣浪傳來方向，臉朝下，雙手置于身體下面，閉上眼睛迅速臥倒。頭部要盡量低，有水溝的地方最好趴在水溝邊上或堅固的障礙物后面。
（2）要立即屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻。用衣服將自己身上的裸露部分盡量蓋嚴。同時迅速取下自救器戴好。   （3）高溫氣浪和沖擊波過后應立即辨別方向，盡快逃離災區(qū)。   （4）無法逃離災區(qū)時，應立即進入避難硐室，設法發(fā)出求救信號。
◆瓦斯治理“十二字方針”
“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”的“十二字方針”概括了瓦斯治理的三個最基本環(huán)節(jié)：    “先抽后采”，是瓦斯防治的基礎性措施，是從源頭上治理瓦斯災害的治本之策和關(guān)鍵之舉；    “監(jiān)測監(jiān)控”，是對整個礦井瓦斯情況進行實時監(jiān)測和監(jiān)控，是預防瓦斯事故的重要防線和保障措施；    “以風定產(chǎn)”在通風能力允許的情況下生產(chǎn)，是防治瓦斯最重要的管理措施，也是防止井下瓦斯積聚的先決條件。

煤與瓦斯突出事故防治
煤與瓦斯突出，是指在壓力作用下，破碎的煤與瓦斯在煤體內(nèi)突然向采掘空間大量噴出，是另一種類型的瓦斯特殊涌出。
◆ 煤與瓦斯突出的易發(fā)環(huán)節(jié)和地點
● 采掘和掘進工作面都會發(fā)生煤與瓦斯突出，且以掘進工作面居多。●爆破、風鎬 （或手鎬）作業(yè)的環(huán)節(jié)中?！駭鄬訋?、破碎帶、煤層厚度變化帶、褶曲地點和煤層傾角變化地點。
◆ 煤與瓦斯突出的預兆
無聲預兆：    工作面頂板壓力增大，使支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板下沉或底板鼓起。    煤層層理紊亂，煤暗淡無光澤，煤質(zhì)變軟，瓦斯涌出量異?；蚝龃蠛鲂。罕诎l(fā)涼，打鉆時有頂鉆研、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。   有聲預兆：    煤層在變形過程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮，聲音由遠到近、由小到大，有短暫的、有連續(xù)的，間隔時間長短也不一致。    煤壁發(fā)生震動和沖擊，頂板來壓、支架發(fā)出斷裂聲。
◆ 煤與瓦斯突出事故的應急避災
（1） 采煤工作面。迅速向進風側(cè)撤離，迎著新鮮風流繼續(xù)外撤。如果距離新鮮風流太遠，應首先撤到避難所。（2）掘進工作面。迅速向外撤離至反向風門之外，并關(guān)好反向風門，之后繼續(xù)外撤。不能安全到達新鮮風流時，應立即撤到避難所或利用急救袋進行自救，等待救援。
◆ 煤與瓦斯突出事故的預防措施
1）煤與瓦斯突出地點工作的人員，必須經(jīng)過專門訓練，掌握防治突出事故的基本知識。   （2）突出煤層采掘工作面都必須有獨立的通風系統(tǒng)，安設直通礦調(diào)度室的電話。   （3）禁止布置兩個工作面同時相向回采，禁止兩個工作面同時相向掘進。   （4）在有突出危險煤層中的掘進工作面，應在其進風側(cè)的巷道中設置兩道堅固的反向風門，并保持回風巷道暢通無阻。   （5）在突出煤層的采掘工作面附近的進風巷中，必須設置有供給壓縮空氣的避難硐室或急救袋；其回風巷中，如有人作業(yè)，也應設置。

煤塵危害防治
◆煤塵爆炸的條件
同時具備以下四個條件就可能發(fā)生煤塵爆炸：   (1)絕大多數(shù)煤塵本身具有爆炸性。    (2)懸浮煤塵的濃度達到一定值（45-2000g/M3）。   (3)有點燃引爆煤塵的高溫熱源。煤塵爆炸的點火溫度一般為610℃-1015℃。    (4)空氣中的氧氣濃度不低于18%。
◆ 預防煤塵爆炸和爆炸傳播的主要措施
降塵措施：    （1）煤層注水。通過鉆孔將壓力水注入煤層裂隙和孔隙之中，使煤體濕潤，開采時就能減少煤塵的生成量。    (2)水炮泥。放炮作業(yè)使用水炮泥封堵炮眼，借助放炮時爆破沖擊力使水散成霧狀，從而濕潤煤粒，達到降塵的目的。    (3)濕式打眼。在用煤電鉆鉆孔時，不斷將壓力水注入孔底，使煤塵變成煤漿流出 ，抑制煤塵的生成與飛場。
(4)噴霧灑水，在集中產(chǎn)塵點安設噴霧灑水裝置，從而使已經(jīng)產(chǎn)生的煤塵迅速沉降，減少煤塵飛揚的數(shù)量與時間。    (5)清掃積塵。沉落在巷道中的煤塵要定期清掃，以免其變成浮塵，為煤塵爆炸提供物質(zhì)基礎。
防止煤塵被引爆的措施：    防止煤塵引爆就是防止點燃煤塵的高溫熱源出現(xiàn)，因此要嚴格管理和限制生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源、熱源。    隔爆措施：   在可能發(fā)生煤塵爆炸地點的通道上，預先設置巖粉棚、水棚（水槽或粉袋）、自動式隔爆棚、隔爆水幕及撒布巖粉袋等，一旦發(fā)生煤塵爆炸，利用煤塵爆炸產(chǎn)生沖擊波使其自然動作，將消焰劑（巖粉、水等）彌撒于巷道空間，阻隔（或熄滅）爆炸火焰的傳播，實現(xiàn)隔絕煤塵連續(xù)爆炸的目的。