工作面轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭鏈輪故障，需進(jìn)行更換，因使用時間較長銹蝕嚴(yán)重，部件不易拆除，需使用氧焊進(jìn)行處理，為保證施工期間的質(zhì)量與安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
        一、施工日期
        2012年8月9日八點(diǎn)班
        二、運(yùn)輸路線
        地面→副立井→輔助巷→南輔助巷→軌道巷→運(yùn)聯(lián)巷→運(yùn)巷→作業(yè)地點(diǎn)
        三、安全技術(shù)措施
        1、作業(yè)和運(yùn)輸人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施。
        2、所有氧焊使用的設(shè)備運(yùn)輸均由人工從地面抬扛至作業(yè)地點(diǎn)，沿途嚴(yán)禁乘坐猴車，嚴(yán)禁利用車輛運(yùn)輸。
        3、乙炔瓶、氧氣瓶距離明火不少于10米，氣瓶間距離保持5米以上。
        4、運(yùn)輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。
        5、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。
        6、開啟瓶閥時，用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。
        7、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴(yán)禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙炔膠管長度以20-30米為宜。
        8、作業(yè)前，必須有專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?.5%，否則不得工作，作業(yè)中瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)到作業(yè)完畢。
        9、作業(yè)前，作業(yè)范圍20米內(nèi)必須采取灑水降塵措施，作業(yè)時每隔半個小時灑水一次，將帶火星的雜物熄滅，保證無煤塵堆積，防止煤塵事故。備用滅火器兩個及一個沙箱。作業(yè)地點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)的設(shè)備、可燃物品等全部移走，有無法移動的設(shè)備等必須用不燃性物品遮擋好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
        10、工作負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦檢儀。作業(yè)過程中要用便攜式瓦檢儀隨時檢查作業(yè)環(huán)境中的瓦斯?jié)舛取?br />         11、作業(yè)過程中必須有專職安全員現(xiàn)場跟班作業(yè)。
        12、氧焊必須在專業(yè)操作人員指揮下進(jìn)行，并由專人操作。
        13、作業(yè)過程在工作點(diǎn)下方必須有不燃性設(shè)施接受火星和殘留物。
        14、作業(yè)過程除作業(yè)人員外，作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁有其他人員逗留。
        15、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音，應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉，恢復(fù)正常使用。
        16、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸、燃燒時應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
        17、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
        18、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火，同時用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險。
        19、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應(yīng)立即停止使用，并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
        20、使用結(jié)束時，須將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設(shè)備，并打掃使用場所清潔。
        21、作業(yè)完畢后，再次用水噴灑、清除殘留物，安排專人現(xiàn)場觀察1小時，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
        22、施工完乙炔和氧氣瓶必須及時出井，若不能出井必須派專人看管。
        23、進(jìn)行作業(yè)前提前通知相關(guān)單位，作業(yè)前和作業(yè)結(jié)束后都必須匯報調(diào)度。
        24、其它均執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。