主扇現(xiàn)運行1#通風(fēng)機1級、2級電機，風(fēng)葉角度為-6°，運行期間，供給井下風(fēng)量在 ，而我礦井下對風(fēng)量需求量在 ，因此在不影響風(fēng)機運行的情況下，對2#主通風(fēng)機2級電機風(fēng)葉角度進行調(diào)整，由原來的-6°調(diào)整為 ，再將1#風(fēng)機1級、2級電機切換到2#風(fēng)機2級電機進行單機運行。為了在調(diào)整、切換過程中，保證人員安全及工作順利完成，特制定本措施。
一、施工原因：調(diào)整2#風(fēng)機2級電機風(fēng)葉角度
二、施工時間：2011年7月30日-2011年7月31日
三、施工現(xiàn)場負責(zé)人：張新偉、辛文慶
四、準備工作：
1、提前準備好工作所需的工具，由辛文慶落實。
2、施工開始前，由辛文慶落實施工人員，必須保證工作順利進行及人員安全。
五、施工過程：
1、現(xiàn)主扇運行的是1#風(fēng)機1級、2級電機，在不影響主扇運行的情況下，對2#風(fēng)機2級電機風(fēng)葉角度進行調(diào)整。
2、施工開始前，由張建武、李游將2#風(fēng)機風(fēng)筒連接螺絲拆卸掉，由辛文慶對裝載機司機進行指揮，將1級、2級電機拉到適當(dāng)位置。
3、由陳登虎、高培榮、武小明對2#風(fēng)機2級電機風(fēng)葉角度進行調(diào)整，角度調(diào)整為 ，2#風(fēng)機1級電機角度不變。
4、風(fēng)葉角度調(diào)整完成后，再由裝載機司機將風(fēng)機恢復(fù)原樣，清理現(xiàn)場，確保文明衛(wèi)生清潔。
5、2#風(fēng)機2級電機風(fēng)葉角度調(diào)整完之后，切換風(fēng)機，停止1#風(fēng)機1級、2級電機運行，開啟2#風(fēng)機2級電機運行，并安排專人對風(fēng)量進行監(jiān)測，確保風(fēng)量達到預(yù)計的要求。
6、風(fēng)機切換內(nèi)容：
（1）、將1#風(fēng)機1級、2級電機切換到2#風(fēng)機2級電機運行，切換風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)完成，通風(fēng)科長必須到現(xiàn)場進行指揮。
（2）、切換風(fēng)門，關(guān)閉1#風(fēng)機風(fēng)門，再將2#風(fēng)機風(fēng)門開啟。
（3）、啟動時，先操作“風(fēng)機換向柜”的控制開關(guān)，使“風(fēng)機換向柜”中的正轉(zhuǎn)接觸器吸合，然后再操作臺上按下2#風(fēng)機的2級合閘按鈕，２級合閘指示燈亮，2#風(fēng)機啟動。
（4）、切換完畢之后，由通風(fēng)隊測風(fēng)員對井下風(fēng)量進行測量。
（5）、主扇崗位司機對切換后風(fēng)量、電壓、電流進行時時觀察，并做好詳細記錄。風(fēng)量、電壓、電流發(fā)生較大變化時，必須匯報調(diào)度室及有關(guān)部門。
六、安全措施：
1、使用裝載機時，必須有專人進行統(tǒng)一指揮，否則不得開動裝載機。
2、裝載機與風(fēng)筒連接處，必須用鋼絲繩進行捆綁，捆綁必須牢固，鋼絲繩上必須用雙卡子進行固定。
3、拆卸螺絲時，人員站在梯子上，必須系好安全帶，并有專人進行監(jiān)護。
4、調(diào)整風(fēng)葉角度過程中，應(yīng)對風(fēng)葉與電機連接軸處進行打磨除銹，電機內(nèi)雜物需清理干凈。
5、風(fēng)葉角度調(diào)整完成之后，應(yīng)對風(fēng)機周圍、風(fēng)筒內(nèi)衛(wèi)生進行清理，避免工具遺留在風(fēng)筒內(nèi)，造成事故發(fā)生。
6、主通風(fēng)機切換完畢后，待風(fēng)機各數(shù)據(jù)顯示正常、無故障信息反饋之后，人員方可離開。
7、更換整個工作，必須有隊干現(xiàn)場跟班，否則不得施工。
8、本措施由施工負責(zé)人及技術(shù)員貫徹，并簽字實施。
9、未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
機 電 隊
二〇一一年七月二十八日
