根據(jù)設(shè)計(jì)要求，我單位施工的副斜井井筒上行段現(xiàn)已施工至3#避車硐室位置，為保證該避車硐室施工質(zhì)量及施工安全特編制本施工安全技術(shù)措施，本措施應(yīng)傳達(dá)至每名施工作業(yè)人員，對(duì)涉及施工質(zhì)量、技術(shù)要求及安全方面的細(xì)節(jié)問題應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)講解并簽字。本措施僅涉及3#避車硐室施工參數(shù)、施工方法及安全問題，施工中嚴(yán)格按本措施施工。
一、施工前準(zhǔn)備工作：
1、由施工技術(shù)人員標(biāo)定出避車硐室中、腰線，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)工作。
2、技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件繪制出切實(shí)可行的爆破參數(shù)圖表，經(jīng)上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，傳達(dá)至施工人員，并嚴(yán)格按本圖表執(zhí)行爆破。
二、斷面設(shè)計(jì)：
避車硐室長(zhǎng)15m，荒高3.45m，凈高3m，凈深2.5m，噴漿厚度150mm，混凝土抹底厚度300mm，墻基深100mm。（附避車硐室平、剖面圖、斷面圖）
三、支護(hù)參數(shù)：
該硐室支護(hù)形式為錨、網(wǎng)、噴，錨桿選用ф20×2100mm螺紋樹脂錨桿，三塊MSZ28/35型樹脂錨固劑錨固，錨桿間排距800×800mm；鋼筋網(wǎng)采用￠6.5mm圓鋼，網(wǎng)格150×150mm，網(wǎng)規(guī)格2000×1000mm；噴射混凝土C20（水泥、石子、砂子、速凝劑、BR-2型防水劑，加入量為水泥用量的8～10%，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6），噴射厚度150mm；鋪底混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。另該硐室每隔3.0m打一根錨索加強(qiáng)支護(hù)，共計(jì)5根；錨索規(guī)格ф15.24×6000mm，3塊MSZ28/35型樹脂錨固劑錨固，托盤規(guī)格200×200×10mm。迎臉支護(hù)同錨、網(wǎng)、噴支護(hù)。
四、施工方法：
考慮到該避車硐室外廣口跨度較大（15m），施工時(shí)將采取分次爆破、分次支護(hù)的施工方法施工。根據(jù)避車硐室中心線左右各2.15m，即先標(biāo)定出寬度約4.3m寬硐室邊界線，根據(jù)測(cè)量放腰線勾畫出該4.3m段硐室輪廓線（即挑頂段），并用黃泥炮泥定出炮眼位置，采用全斷面一次爆破的方式破巖，根據(jù)巖石硬度系數(shù)，周邊眼距嚴(yán)格控制在300mm以內(nèi)。周邊眼執(zhí)行空氣柱式裝藥，黃泥炮泥封實(shí)眼口。掏槽方式采用斜眼掏槽。
爆破后及時(shí)找頂、支護(hù)，該段拱部全部支護(hù)完畢后再向兩側(cè)施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際揭露巖性，可采取爆破后刷擴(kuò)的施工方式至設(shè)計(jì)要求，前提是必須隨掘進(jìn)（刷擴(kuò)）隨支護(hù)頂板，以維護(hù)頂板安全。
五、安全注意事項(xiàng)：
1、加強(qiáng)頂板管理力度，開門口后及時(shí)找掉頂、幫部活矸、危巖，必要時(shí)可采取初噴的方式封閉圍巖后再進(jìn)行錨桿、金屬網(wǎng)支護(hù)。嚴(yán)禁空頂、幫作業(yè)。
2、嚴(yán)格爆破管理，炮眼布置及裝藥量應(yīng)嚴(yán)格參照爆破圖表執(zhí)行或視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整。
3、爆破前，爆破范圍內(nèi)電纜、電器設(shè)備、風(fēng)筒、排矸運(yùn)輸車輛、挖掘機(jī)、照明燈、風(fēng)水管路等必須撤離或設(shè)掩體防護(hù)。
4、定炮前嚴(yán)禁在工作面做炮頭。
5、開門前，避車硐室附近支護(hù)質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
6、挑頂處視現(xiàn)場(chǎng)頂板穩(wěn)定情況，取決是否補(bǔ)打錨索加固頂板。
其它未盡事宜嚴(yán)格按照《副斜井井筒上行施工作業(yè)規(guī)程》、《榆陽煤礦副斜井井筒施工組織設(shè)計(jì)》及上級(jí)部門下發(fā)有關(guān)條文一并執(zhí)行。
