介紹了復(fù)合正弦篩的機(jī)構(gòu)、工作原理及其應(yīng)用，總結(jié)了復(fù)合正弦篩在火電廠輸煤系統(tǒng)中運(yùn)行可靠、不粘堵、不卡軸、節(jié)能環(huán)保、檢修維護(hù)方便的特點(diǎn)。
    在火電廠輸煤系統(tǒng)中，為了減輕破碎機(jī)負(fù)荷，在破碎機(jī)前端一般都配置有篩分設(shè)備，目前大部門(mén)火電廠篩分設(shè)備配置的是滾軸篩。滾軸篩在煤較為干燥，且煤矸石含量很少的情況下，運(yùn)行效果還可以；但當(dāng)煤的水分含量較大、煤較為潮濕時(shí)易發(fā)生粘堵；當(dāng)煤矸石含量超過(guò)20%，極易發(fā)生卡堵，而一旦發(fā)生卡堵，或卡停篩軸，或卡斷篩盤(pán)篩齒，或卡斷減速器的安全銷(xiāo)，此時(shí)，必須停下設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)，這樣，更換零件需要投入資金，加上人工成本、設(shè)備停機(jī)造成的產(chǎn)出損失等，嚴(yán)重影響投資回報(bào)。
    由于復(fù)合正弦篩獨(dú)特的結(jié)構(gòu)布置及其工作原理，有效避免了上述缺陷，既減輕了篩分設(shè)備下一級(jí)設(shè)備（破碎機(jī)）的負(fù)荷，提高了破碎機(jī)的工作效率，又在篩分過(guò)程中對(duì)物料起到均勻分布作用，從而降低了破碎機(jī)的齒板、錘頭、破碎板等破碎受力零件的金屬磨損，是火電廠輸煤系統(tǒng)中篩分設(shè)備的理想選擇。
    復(fù)合正弦篩的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    復(fù)合正弦篩是利用若干篩軸上的扁圓形篩片的圓周運(yùn)動(dòng)，對(duì)被篩分物料產(chǎn)生類(lèi)似正弦波的擾動(dòng)，迫使料層松散，物料層將會(huì)按粒度分層，大顆粒位于上層，小顆粒位于下層，小于篩孔的物料透過(guò)篩孔，完成篩分；同時(shí)，由于物料的起落沖擊，篩片上不易粘料，因此可用于篩分含水量較高、粘度較大的物料。
    結(jié)構(gòu)上，復(fù)合正弦篩通過(guò)一個(gè)電機(jī)+減速器+聯(lián)軸器+分配器+聯(lián)軸器，使得每根篩軸均通向等速旋轉(zhuǎn)，由于相鄰篩軸上的篩片相位差90°，所以物料呈正弦波浪式向前流動(dòng)，同時(shí)小于篩孔的合格物料通過(guò)篩孔進(jìn)行篩分。
    復(fù)合正弦篩的篩片為橢圓形設(shè)計(jì)，沒(méi)有滾軸篩篩片上的齒，同時(shí)也不像滾軸篩篩片相互嵌入，因此克服了滾軸篩常見(jiàn)的卡停篩軸，卡斷篩齒、減速機(jī)安全銷(xiāo)，粘堵卡死等故障，運(yùn)行可靠；篩片上可以重復(fù)堆焊耐磨層，極大地提高了使用壽命。
    復(fù)合正弦篩充分利用了物料的勢(shì)能，運(yùn)行中能耗很小，配置功率比同等規(guī)格的滾軸篩低30%～50%，節(jié)能效果明顯；全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵外逸，符合國(guó)家環(huán)保政策。
    復(fù)合正弦篩符合現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化設(shè)計(jì)，備品備件通用化程度高，檢修維護(hù)方便。
    復(fù)合正弦篩在火電廠輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用
    新疆某熱電廠2×330MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)中，在2012年以前，篩分設(shè)備使用的是2臺(tái)700t/h滾軸篩。由于該地區(qū)以褐煤為主，煤介質(zhì)中夾雜大量煤矸石，煤矸石含量高達(dá)40%，因此，滾軸篩工作經(jīng)常出故障，一是篩軸卡停，另外就是減速器的安全銷(xiāo)被卡斷，每天卡斷10多次，直接導(dǎo)致輸煤系統(tǒng)無(wú)法連續(xù)運(yùn)行，嚴(yán)重影響到該公司的正常生產(chǎn)。為解決上述問(wèn)題，該熱電廠接受了我公司的采用復(fù)合正弦篩替代滾軸篩的改造。改造完成后，經(jīng)過(guò)2個(gè)完整的供暖周期使用，2臺(tái)設(shè)備均運(yùn)行良好，經(jīng)受住了煤矸石含量大的惡劣工況驗(yàn)證，從未發(fā)生一次卡軸或斷銷(xiāo)，大大降低了篩分設(shè)備的運(yùn)行成本，破碎機(jī)產(chǎn)能得到了保證，提高了產(chǎn)出，深受用戶好評(píng)。
    吉林某自備電廠2×135MW機(jī)組輸煤系統(tǒng)中，在2011年以前，篩分設(shè)備使用的是2臺(tái)200t/h振動(dòng)篩。由于該公司地處北方，雪季較長(zhǎng)，煤易凍結(jié)（俗稱(chēng)“凍煤”），因此煤介質(zhì)中含水量較大、粘性大，投產(chǎn)以后粘堵嚴(yán)重，振動(dòng)篩篩孔常常被堵死，導(dǎo)致凍煤直接進(jìn)入下一級(jí)的環(huán)錘式破碎機(jī)，造成環(huán)錘式破碎機(jī)篩孔常常被堵死、錘環(huán)粘成一體，環(huán)錘式破碎機(jī)長(zhǎng)期處于過(guò)載運(yùn)行狀態(tài)，多次造成設(shè)備堵停和電機(jī)燒毀等重大事故。同時(shí)，由于振動(dòng)篩機(jī)架屬于開(kāi)放結(jié)構(gòu)，設(shè)備一開(kāi)機(jī)，揚(yáng)塵不可避免，整棟破碎樓灰塵彌漫，嚴(yán)重影響周邊環(huán)境和職工身體健康。在接受了我公司為其提供的采用復(fù)合正弦篩替代滾軸篩的改造后，經(jīng)過(guò)3年多來(lái)的使用，2臺(tái)設(shè)備均運(yùn)行良好，經(jīng)受住了含水量大、粘性大的惡劣工況驗(yàn)證，從未發(fā)生一次粘堵、堵死，篩分效率大大提高，降低了下一級(jí)的環(huán)錘式破碎機(jī)負(fù)荷，破碎機(jī)從過(guò)載運(yùn)行到空載運(yùn)行之間節(jié)約了大量電能，破碎機(jī)檢修維護(hù)周期延長(zhǎng)，且解決了破碎機(jī)的堵死現(xiàn)象，與之前的振動(dòng)篩相比較，大大提高了投資回報(bào)。

    通過(guò)大量的用戶實(shí)踐證明，復(fù)合正弦篩適用于成品粒度要求0～300mm、出力要求0～2200t/h的分級(jí)篩分，特別適用于物料含水量大、粘性大、煤矸石含量大的分級(jí)篩分，可廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、水泥、礦山、化工等行業(yè)。
    復(fù)合正弦篩結(jié)構(gòu)布置合理、運(yùn)行可靠、不粘堵、不卡軸、節(jié)能環(huán)保、檢修維護(hù)方便，是輸煤系統(tǒng)中一種較為理想的篩分設(shè)備。