1、電氣危險(xiǎn) 電氣危險(xiǎn)主要是電氣火花和電氣傷害兩種形式。電氣危險(xiǎn)是與電相關(guān)的，從能量的角度來說，電能失 去控制將造成電氣事故。按照電能的形態(tài)，電氣事故可分為觸電事故，雷擊事故，靜電事故等。 選礦廠的電氣事故主要是觸電事故，觸電事故是由電流及其轉(zhuǎn)換成的其他的能量造成的事故，觸電事 故分為點(diǎn)擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體所造成的傷害，電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機(jī)械能等其他形 式的能量作用于人體造成的傷害；觸電事故往往突然發(fā)生，在極短的時間內(nèi)造成嚴(yán)重的后果。在選礦廠中 配電室或車間內(nèi)的電氣線路、電氣設(shè)備等可能由于線路老化、漏電、靜電放電、破損等情況造成的漏電和 其他因素可能造成電氣傷害。 對于電氣傷害危險(xiǎn)來說，選礦廠的生產(chǎn)基本上采用機(jī)械化，人在操作配電室儀器儀表、用電設(shè)備時有 可能觸電；帶電體在工作過程中產(chǎn)生放電電弧而帶來人體或設(shè)備傷害的情況也存在；雷電帶來的放電也可 能造成儀表損壞或引起燃燒的點(diǎn)火源，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或造成因控制失靈產(chǎn)生的其他傷害事故。

 2、機(jī)械傷害 機(jī)械傷害的傷害實(shí)質(zhì)是機(jī)械能（動能和勢能）的非正常做功、流動或轉(zhuǎn)化，導(dǎo)致對人員的接觸性傷害。 機(jī)械傷害的主要傷害形式有夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、戳扎或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打 擊、高壓流體噴射、碰撞和跌落等。 發(fā)生機(jī)械傷害物的因素（設(shè)備方面）主要有以下幾個方面： （1） 形狀和表面性能：切割要素、銳邊、利角部分，粗糙或過于光滑。 （2） 相對位臵：相向運(yùn)動、運(yùn)動與靜止物的相對距離小。 （3） 質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運(yùn)動的零部件的位能。 （4） 質(zhì)量和速度（加速度） ：可控或不可控運(yùn)動中的零部件的動能。 （5） 機(jī)械強(qiáng)度不夠：零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌。 （6） 彈性元件（彈簧）的位能，在壓力或真空下的液體或氣體的位能。 機(jī)械傷害的基本類型主要有以下幾種： （1） 卷統(tǒng)和絞纏。引起這類傷害的是作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)械部件（如軸類零件） ，包括聯(lián)軸節(jié)、主軸、絲 杠等；回轉(zhuǎn)件上的凸出物和開口，例如軸上的凸出鍵、調(diào)整螺栓或銷、圓輪形狀零件（鏈輪、齒輪、皮帶 輪）的輪輻、手輪上的手柄等，在運(yùn)動情況下，將人的頭發(fā)、飾物（如項(xiàng)鏈） 、肥大衣袖或下擺卷纏引起的 傷害。 （2） 卷入和碾壓。引起這類傷害的主要危險(xiǎn)是相互配合的運(yùn)動副，例如，相互嚙合的齒輪之間以及 齒輪與齒條之間，皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪進(jìn)入嚙合部位的夾緊點(diǎn)，兩個作相對回轉(zhuǎn)運(yùn)動的輥?zhàn)又g的夾 口引發(fā)的卷入；滾動的旋轉(zhuǎn)件引發(fā)的碾壓，例如，輪子與軌道、車輪與路面等。 （3） 擠壓、剪切和沖撞。引起這類傷害的是作往復(fù)直線運(yùn)動的零部件，諸如相對運(yùn)動的兩部件之間， 運(yùn)動部件與靜止部分之間由于安全距離不夠產(chǎn)生的夾擠，作直線運(yùn)動部件的沖撞等。直線運(yùn)動有橫向運(yùn)動 和垂直運(yùn)動。 （4） 飛出物打擊。由于發(fā)生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機(jī)械能釋放，使失控的物件飛甩或反彈 出去，對人造成傷害。例如：軸的破壞引起裝配在其上的皮帶輪、飛輪、齒輪或其他運(yùn)動零部件墜落或飛 出；螺栓的松動或脫落引起被它緊固的運(yùn)動零部件脫落或飛出；高速運(yùn)動的零件破裂碎塊甩出；切削廢屑 的崩甩等。另外，彈性元件的位能引起的彈射。例如：彈簧、皮帶等的斷裂；在壓力、真空下的液體或氣 體位能引起的高壓流體噴射等。 （5） 切割和擦傷。切削刀具的鋒刃，零件表面的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛邊，機(jī)械設(shè)備的尖棱、 利角和銳邊；粗糙的表面（如砂輪、毛坯）等，無論物體的狀態(tài)是運(yùn)動的還是靜止的，這些由于形狀產(chǎn)生 的危險(xiǎn)都會構(gòu)成傷害。 （6） 碰撞和刮蹭。機(jī)械結(jié)構(gòu)上的凸出、懸掛部分（例如起重機(jī)的支腿、吊桿，機(jī)床的手柄等） ，長、 大加工件伸出機(jī)床的部分等。這些物件無論是靜止的還是運(yùn)動的，都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)。 機(jī)械傷害大量表現(xiàn)為人員與可運(yùn)動物件的接觸傷害，各種形式的機(jī)械傷害、機(jī)械傷害與其他非機(jī)械傷 害往往交織在一起。在進(jìn)行危險(xiǎn)識別時，應(yīng)該從機(jī)械系統(tǒng)的整體出發(fā)，考慮機(jī)器的不同狀態(tài)、同一危險(xiǎn)的 不同表現(xiàn)方式、不同危險(xiǎn)因素之間的聯(lián)系和作用，以及顯現(xiàn)或潛在的不同形態(tài)等。 選礦廠在生產(chǎn)過程中，機(jī)械傷害最容易發(fā)生的地方是皮帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)以及各種泵、風(fēng)機(jī)與電動機(jī) 的連軸器或皮帶輪等旋轉(zhuǎn)運(yùn)動之處；本評價項(xiàng)目的各種機(jī)械傳動裝臵，如皮帶輪、聯(lián)軸器等均設(shè)有保護(hù)罩， 因此只要采取基本的防護(hù)措施和管理措施，不違章操作，傷害的可能性較小，但機(jī)械傷害仍是本項(xiàng)目的危 險(xiǎn)因素之一。

3、中毒和窒息 在選礦廠生產(chǎn)工程中會使用到硝酸，硝酸略帶淡黃色液體；具有刺激性且不穩(wěn)定，遇光或熱分解釋放 出二氧化氮；密度 1.5027（25℃） ，沸點(diǎn) 83℃，冰點(diǎn)-42℃；可以與任何比例的水混和，同時釋放出大量的 熱；硝酸水溶液具有導(dǎo)電性；濃硝酸還是一種強(qiáng)氧化劑，能使鋁鈍化，但不致于被腐蝕；和有機(jī)物、木屑等混和能引起燃燒；濃硝酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性，觸及皮膚會引起燒傷，損害粘膜和呼吸道。含有蛋白質(zhì)的 物質(zhì)，遇硝酸即生成一種鮮明的黃蛋白酸黃色物質(zhì)。 硝酸其蒸氣有刺激作用，引起粘膜和上呼吸道的刺激癥狀。如流淚、咽喉刺激感、嗆咳、并伴有頭痛、 頭暈、胸悶等。長期接觸可引起牙齒酸蝕癥，皮膚接觸引起灼傷?？诜跛幔鹕舷绖⊥?、燒灼傷 以至形成潰瘍；嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以至窒息等。

4、起重傷害 起重傷害是指在使用起重設(shè)備過程中由于設(shè)備故障或人員操作所引起的人員傷害及設(shè)備損失等。 起重傷害類型： （1）失落事故：失落事故包括吊包、吊具、板材坯件、工具等物體掉落事故。事故原因：常見的是專 用卡具夾物脫落、掛吊不牢、起落吊不穩(wěn)、起升鋼絲繩破斷、吊裝鋼絲繩脫鉤、吊物零亂或捆扎不牢、吊 具損壞、掛吊位臵擺動過大、設(shè)備缺陷、運(yùn)行不穩(wěn)等。吊鉤吊物墜落是冶金起重機(jī)事故最主要的類型。 （2）墜落事故：墜落事故指的是人身傷害，多半發(fā)生在從機(jī)體上墜落、被吊物碰落、與輸送工具一起 墜落以及高處設(shè)備的維護(hù)和檢修以及安全檢查登高作業(yè)等情況。事故原因：設(shè)備有缺陷、起重機(jī)的通行走 臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺、欄桿等防護(hù)裝臵不符合安全設(shè)計(jì)規(guī)范，或施工質(zhì)量不好、作業(yè)人員精神不集中、 操作過程確認(rèn)不夠，起重機(jī)及吊輔具沒有定期檢驗(yàn)等。 （3）擠傷事故：擠傷事故多發(fā)生在吊具、吊載與作業(yè)場所地面物體之間擠傷；吊載轉(zhuǎn)、翻倒砸傷；吊 載撞擊地面物體翻倒砸傷；被機(jī)體擠傷或與機(jī)體接觸撞傷等。常見的擠傷是橋式起重機(jī)運(yùn)行中將地面人員 擠傷在鋼坯件堆垛間、端梁與土建結(jié)構(gòu)之間。事故原因：無聯(lián)系或聯(lián)系不周、無指揮或指揮不當(dāng)、危險(xiǎn)行 為或處于危險(xiǎn)區(qū)、起落吊不穩(wěn)、放吊不平、歪拉斜吊、掛吊偏重、操作不熟練、大車小車提升同時操作、 急?；蛳尬婚_關(guān)等安全防護(hù)裝臵故障等。 選礦廠中，起重設(shè)備使用頻繁，應(yīng)特別注意防范。

5、粉塵危害 粉塵危害是指空氣中包含的固體微粒濃度過大，或含有有毒有害固體微粒等，作業(yè)人員在正常工作中 可能造成自身身體或器官傷害的環(huán)境，我們就說此工作場所存在粉塵危害。 粉塵危害對人體的傷害是非常嚴(yán)重的；人體吸入生產(chǎn)性粉塵后，可刺激呼吸道，引起鼻炎、咽炎、支 氣管炎等上呼吸道炎癥，嚴(yán)重的可發(fā)展成為塵肺??；同時，生產(chǎn)性粉塵又可刺激皮膚，引起皮膚干燥、毛 囊炎、膿皮病等疾病。如：金屬和磨料粉塵可以引起角膜損傷，導(dǎo)致角膜感覺遲鈍和角膜混濁；有機(jī)粉塵 （如動物性粉塵） ，可引起哮喘、職業(yè)性過敏性肺炎等； 選礦廠中在原礦輸送、破碎及破碎后細(xì)礦皮帶運(yùn)輸、礦石制樣、產(chǎn)品裝卸過程中產(chǎn)生粉塵，粉塵飛揚(yáng) 可能被人體直接吸入。

6、噪聲傷害 噪聲是一類引起人煩躁、或音量過強(qiáng)而危害人體健康的聲音，噪聲有以下對人體有以下幾種傷害形式： （1）強(qiáng)的噪聲可以引起耳部的不適，如耳鳴、耳痛、聽力損傷。據(jù)測定，超過 115 分貝的噪聲還會造 成耳聾。據(jù)臨床醫(yī)學(xué)統(tǒng)計(jì)，若在 80 分貝以上噪音環(huán)境中生活，造成耳聾者可達(dá) 50％。 （2）使工作效率降低。研究發(fā)現(xiàn)，噪聲超過 85 分貝，會使人感到心煩意亂，人們會感覺到吵鬧，因而 無法專心地工作，結(jié)果會導(dǎo)致工作效率降低。 （3）損害心血管。噪聲是心血管疾病的危險(xiǎn)因子，噪聲會加速心臟衰老，增加心肌梗塞發(fā)病率。醫(yī)學(xué) 專家經(jīng)人體和動物實(shí)驗(yàn)證明，長期接觸噪聲可使體內(nèi)腎上腺分泌增加，從而使血壓上升，在平均 70 分貝的 噪聲中長期生活的人，可使其心肌梗塞 發(fā)病率增加 30％左右，特別是夜間噪音會使發(fā)病率更高。 （4）噪聲還可以引起如神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂、精神障礙、內(nèi)分泌紊亂甚至事故率升高。高噪聲的工作環(huán) 境，可使人出現(xiàn)頭暈、頭痛、失眠、多夢、全身乏力、記憶力減退以及恐懼、易怒、自卑甚至精神錯亂。 （5）噪聲對視力的損害。人們只知道噪聲影響聽力，其實(shí)噪聲還影響視力。試驗(yàn) 表明：當(dāng)噪聲強(qiáng)度達(dá) 到 90 分貝時，人的視覺細(xì)胞敏感性下降，識別弱光反應(yīng)時間延長；噪聲達(dá)到 95 分貝時，有 40％的人瞳孔 放大，視模糊；而噪聲達(dá)到 115 分貝時，多數(shù)人的眼球?qū)饬炼鹊倪m應(yīng)都有不同程度的減弱。所以長時間 處于噪聲環(huán)境中的人 很容易發(fā)生眼疲勞、眼痛、眼花和視物流淚等眼損傷現(xiàn)象。同時，噪聲還會使色覺、 視野發(fā)生異常。調(diào)查發(fā)現(xiàn)噪聲對紅、藍(lán)、白三色視野縮小 80％。 在生產(chǎn)過程中，破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵、磨選、浮選、干燥等設(shè)備會產(chǎn)生強(qiáng)大的噪聲，可 能會給人體造成傷害，并可能引起二次事故。

7、高處墜落 高處墜落是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。高處作業(yè)是指凡在墜落高度基準(zhǔn)面 2m 以上(含 2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。 高處墜落的主要類型有：因被蹬踏物材質(zhì)強(qiáng)度不夠，突然斷裂；高處作業(yè)移動位臵時，踏空、失穩(wěn)； 高處作業(yè)時，由于站位不當(dāng)或操作失誤被移動的物體碰撞墜落等。 高處墜落的主要原因是作業(yè)人員缺乏高處作業(yè)的安全技術(shù)知識和防高處墜落的安全設(shè)施、 設(shè)備不健全， 作業(yè)人員精神不集中等。

選礦廠在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線作業(yè)人員或管理人員有時需要登上設(shè)備的平臺或皮帶走廊等進(jìn)行作業(yè)， 因此存在高處墜落的可能性。

8、淹溺 淹溺俗稱溺水，淹溺事故進(jìn)程很快，一般 4～5 分鐘或 6～7 分鐘就可因呼吸心跳停止而死亡。 淹溺致 死的原因主要有以下幾個方面： （1）大量水、泥沙進(jìn)入口鼻、氣管和肺阻塞呼吸道而窒息。 （2）驚恐、寒冷使喉頭痙攣，呼吸道梗阻而窒息。 （3）淡水淹溺，大量水分入血，血被稀釋，出現(xiàn)溶血，血鉀升高導(dǎo)致心室顫動——心跳停止。 溺水時的表現(xiàn)： （1）輕者面色蒼白，口唇青紫，恐懼，神志清楚，呼吸心跳存在。 （2）重者面部青紫、腫脹，口腔充滿泡沫或帶有血色，上腹部膨脹，四肢冰涼，昏迷不醒，抽搐，呼 吸心跳先后停止。 在此選礦廠生產(chǎn)過程中 60m 尾沙濃密池、銅、鐵精礦濃密池等工作人員存在跌入，造成淹溺事故的可 能，因此只要采取基本的防護(hù)措施和管理措施，不違章操作，傷害的可能性較小，但淹溺傷害仍是本項(xiàng)目 的危險(xiǎn)因素之一。 9、其他傷害 選礦廠在生產(chǎn)過程中還有可能存在的原料運(yùn)輸、卸料過程和駕駛車輛等其他傷害。