根據(jù)礦井2015年采掘規(guī)劃要求，待掘1319工作面位于1318采空積水區(qū)北部，該區(qū)域地勢南高北低， 1319規(guī)劃掘進面與1318采空積水區(qū)底板落差近20米，距最近的1319規(guī)劃輔助回風巷煤柱只有25米，空區(qū)積水若不提前排放將直接影響1319工作面的采掘安全。經(jīng)公司研究決定對1318采空區(qū)積水進行超前探放。為確?？諈^(qū)探放水施工安全，特制定以下安全技術(shù)措施。
??????? 一、1318采空區(qū)概況
??????? 1318采空積水區(qū)位于1300軌道巷東側(cè)原1318工作面350-1000m范圍內(nèi)，北側(cè)為1319待掘工作面，東側(cè)為1400軌道巷，南為1317采空區(qū)。該空區(qū)原煤層由西北-東南走向轉(zhuǎn)東西走向，傾向東北?？諈^(qū)原回風順槽904米處根據(jù)地測科提供的巷道實測數(shù)據(jù)為該巷道最低點標高511m，700-1000米段標高基本接近，煤層傾角1.5-2度，空區(qū)面積為14.5萬平方米。
??????? 1318回采初期頂板破裂砂巖水涌入井巷，最大涌水量60m3/h，回采結(jié)束后涌水穩(wěn)定在6-8 m3/h，隨著空區(qū)范圍的增加，和新風井回風巷道的掘進，該空區(qū)在1300軌道巷出水點涌水逐步減小，于2013年6月出現(xiàn)斷流。根據(jù)《礦井水文地質(zhì)類型劃分報告》由于采空區(qū)已經(jīng)封閉，無法進行實地觀測，現(xiàn)根據(jù)《煤炭安全手冊》“第五篇礦井防治水”中的老空區(qū)積水估算公式對3號煤層采空區(qū)積水量估算，1318空區(qū)積水區(qū)投影面積77032m2,平均采高4.59m,煤層傾角50，積水量88732m3。
??????? 1318回風順槽在1300軌道巷開口標高為540m,工作面最低標高為511m,落差為29m,積水區(qū)靜水壓低于0.3Mpa。
??????? 二、礦井涌水與排水現(xiàn)狀
??????? 1、井下現(xiàn)涌水主要來自采空區(qū)，涌水量43m3/h。主要來自各采空區(qū)、新風井井筒、1400巷道頂板錨索鉆孔滲水。
??????? 2、排水系統(tǒng)，礦井布置主、副水倉各一個，容量1522m3，中央水泵房裝備3臺MD155-30×10水泵，單泵排水能力150m3/h（聯(lián)合排水試驗報告數(shù)據(jù)），現(xiàn)礦井總涌水量約43m3/h，中央水倉日均排水時間7-8小時。1400巷道現(xiàn)有臨時水倉兩個，容積54m3，共布置4臺D85-46×6水泵，兩趟直徑140毫米管路直通中央水倉，單泵排水能力70m3/h，1400巷道原1320空區(qū)涌水量10 m3/h，風井涌水量4m3/h，千米鉆機排水量平均7m3/h，合計最大21m3/h，水倉單臺水泵排水能力富余40-50m3/h，放水期間使用1320空區(qū)背后臨時水倉。
??????? 三、施工位置
??????? 施工位置根據(jù)各揭露巷道底板標高和最適宜放水地點確定在1400軌道巷， 1322輔助進風巷口往南215-227米，底板標高500.225-502.05m（該距離為水平距離已由地測科進行標定）。
??????? 四、施工方法
??????? 孔口安裝止水套管，采用ZDY-1200S全液壓坑道鉆機施工鉆孔放水。
??????? 五、施工步驟
??????? 1、施工前準備工作
??????? 施工前由生產(chǎn)科協(xié)調(diào)安排相關(guān)隊組對1400回風巷（現(xiàn)為進風）道兩個臨時水倉進行清淤，對排水溝和沉淀池進行清理，為施工地點布置好電源和開關(guān)、通訊電話等機電設(shè)備。
??????? 探放水隊將鉆機移到施工地點，先在1400軌道巷1322輔助進風巷往南175米處隨巷道坡度建規(guī)格為3×1.5×0.5m排渣池一個(磚砌)，在軌道巷1322輔助進風巷往南、風門往北處根據(jù)巷道坡度建好3×2×0.5m沉淀池一個（磚砌），防止放水將巷道中的煤渣沖入水倉。
??????? 2、地測科技術(shù)員已經(jīng)提供支設(shè)鉆機點巷道底板標高，打探水孔時現(xiàn)場確定鉆孔方位角和鉆孔傾角。
??????? 3、鉆孔使用ZDY-1200S型坑道液壓防爆鉆機施工，安裝平穩(wěn)并進行固定，固定方式為將鉆機墊平后用單體柱壓頂在頂板上關(guān)采取好防倒柱措施，固定前，應將巷道底板清至硬底。
??????? 4、安裝止水套管
??????? 先用114mm鉆頭打10m深孔，用130mm擴孔鉆頭進行擴孔，下入長10m(防治水規(guī)定探放老空水體封孔管長度不得小于10m，1318空區(qū)積水垂高最大29m，最大靜水壓0.29MPa)直徑110mm孔口套管，用高壓注漿泵把525標號水泥漿壓入孔內(nèi)封孔固定，固定長度為10m。（孔口管標準見附圖）。要求耐壓不低于1MPa。
??????? 5、耐壓試驗，封孔30分鐘后，安裝孔口DN100閘閥及Y-100型1.5Mpa壓力表，接防塵靜壓水注入孔口管，待壓力表數(shù)值大于1MPa后停止注水，30分鐘孔口管無松動、不滴漏水，壓力無下降則開始泄壓。
??????? 6、掃孔時深度應超過孔口管長度0.3m。
??????? 六、探水
??????? 1、套管試驗完畢后，在鉆孔施工前把孔口安全放水DN100閥門、Y-100型0.6MPa壓力表安裝好，調(diào)整好鉆進方位角、傾角之后用Φ75鉆頭向前鉆進至采空區(qū)，打進空區(qū)2m后停鉆，探放水鉆孔施工時，將孔口管三通用軟管連接，水和渣直接排放在排渣池內(nèi)，鉆孔期間及時清理排渣池內(nèi)的煤渣和煤泥，嚴禁順水流入巷道中。鉆進過程中由于鉆頭和鉆桿的自重和推進等壓力的不同，地質(zhì)條件的變化以及操作人員的輪換等原因，鉆孔容易發(fā)生偏斜，因此應保持施鉆人員的穩(wěn)定。
??????? 2、鉆孔布置：初步設(shè)計五個鉆孔，4個為放水鉆孔，一個為（2號孔）為驗證孔。鉆孔開孔布置在1400軌道巷1322輔助進風巷往南215-227米處，間隔3米布置鉆孔一個。鉆孔為斜孔，沿煤層向上探測，施工順序為5-3-1-4-2，根據(jù)實際鉆探情況確定是否布置進一步的探放水工程。
??????? 1號孔：位置215m，底板標高500.22m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角8°；
??????? 2號孔：位置218m，底板標高500.52m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角7.8°；
??????? 3號孔：位置221m，底板標高500.88m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角7.5°；
??????? 4號孔：位置224m，底板標高501.15m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角7.3°；
??????? 5號孔：位置227m，底板標高501.54m,支機高度1.4m，方位角257度，仰角7°。
??????? 3、鉆孔完成后，為防止鉆孔堵塞，鉆桿暫時不能起拔，留在孔中備掃孔之用，等水流穩(wěn)定后再起出鉆桿。
??????? 六、放水
??????? 1、當探放水鉆孔施工完畢后，探放水隊用三通上的閥門控制放水量≤35m3/h，不大于臨時水倉一臺D85-45*6水泵的排水能力。
??????? 2、防治水辦公室對放水過程進行監(jiān)測監(jiān)控，做好打鉆和放水實時記錄，監(jiān)測孔內(nèi)水壓變化，用流速儀流量計監(jiān)測單孔排水量。
??????? 3、井下電隊記錄好水泵排水運行記錄。
??????? 4、若在放水期間水量異常變化、要立即向調(diào)度室匯報，然后查明原因。
??????? 5、如果是放水期間鉆孔堵塞，要由探水隊用鉆機進行清理。
??????? 6、排水，空區(qū)水沿1400軌道巷道排水溝自流至1322輔助進風巷風門門口處轉(zhuǎn)流1400回風巷1#、2#臨時水倉，由D85-45*6水泵通過1400巷道排水管路排水至中央水倉，然后排到地面。
??????? 七、驗證空區(qū)放水完畢
??????? 如放水鉆孔不再出水，首先根據(jù)放水總量來判斷空區(qū)是否還存在積水，其次是探水隊對所有鉆孔用ZDY-1200S鉆機進行掃孔，掃孔必須打至空區(qū)5m以上，確認鉆孔是否被堵塞。
??????? 最后是打2號孔來驗證空區(qū)積水是否被排空，如果驗證孔沒有出水，確認空區(qū)水已排空，到此放水結(jié)束。
??????? 八、鉆孔施工要求