一、設(shè)備、工藝概述

　　1、設(shè)備概述：克勞斯爐本體、附屬設(shè)備、煤氣管道、酸汽管道、廢熱鍋爐、空氣風機、煤氣增壓機。

　　2、工藝概述：

　　酸汽2/3進克勞斯爐，1/3燃燒生成SO2，與2/3H2S反應(yīng)生成單質(zhì)S，過程所經(jīng)廢熱鍋爐冷卻后，進入克勞斯反應(yīng)器進一步反應(yīng)后，尾氣經(jīng)尾氣冷卻器回吸煤氣管道。

　　二、作業(yè)場所及環(huán)境狀況

　　由于克勞斯爐位于室外，所以現(xiàn)場有良好的走梯、平臺及護欄，有充足的照明，有良好的靜電接地裝置，同時設(shè)有安全通道。

　　三、危險性簡述及潛在事故和后果

　　1、由于受蒸汽、氮氣壓力影響，及酸汽風機運行狀況和計控自動儀表運行狀況的制約，克勞斯爐在運行時易發(fā)生泄漏、著火、爆炸事故，而威脅作業(yè)人員的人身安全。

　　2、由于克勞斯爐內(nèi)酸汽為劇毒的物質(zhì)，一旦設(shè)備發(fā)生泄漏，將造成中毒、著火、爆炸事故，另外克斯爐溫度較高，易發(fā)生燙傷事故。

　　四、危險辨識依據(jù)及等級劃分

　　1、由于克勞斯爐為高溫且爐內(nèi)介質(zhì)為劇毒物質(zhì)，所以為中毒、燙傷、窒息場所。

　　2、等級劃分：由于克勞斯爐易發(fā)生中毒和著火、爆炸、燙傷事故，所以發(fā)生事故潛在危險性較大，并較難控制，容易發(fā)生傷亡或多人傷害，故定為BGWB6級。

　　五、該部位崗位工作內(nèi)容及人員

　　1、工作內(nèi)容：⑴控制酸汽、空氣、煤氣、壓力、流量，保證克勞斯爐裝置壓力、溫度。⑵控制蒸汽壓力，保證液硫系統(tǒng)溫度，生產(chǎn)合格的硫磺。

　　2、工作人員：克勞斯爐工

　　硫回收工長