前面強調(diào)了工藝設(shè)備和安全設(shè)施等硬件方面的重要性，它們對工廠整體安全很重要。可是最重大事故的發(fā)生，至少有部分責任歸咎于人為失誤。人在這些事故中的責任不僅是操作失誤，也經(jīng)常是因為管理系統(tǒng)的失效。這就是為什么操作規(guī)程和管理策略在工廠安全中有很重要的作用。

　　管理對加強安全的工作應(yīng)該首先制定風險管理計劃，包括制定操作規(guī)程和應(yīng)急規(guī)程，執(zhí)行安全管理制度，在工廠員工中建立安全意識氛圍，就是安全操作被認為與生產(chǎn)經(jīng)營一樣重要，制定全面培訓(xùn)計劃，定期檢查工廠設(shè)施和測試應(yīng)急設(shè)備。

　　1操作規(guī)程

　　操作規(guī)程詳細說明了工藝及設(shè)備的操作過程。它們應(yīng)該提供正常操作和異常操作條件下的有關(guān)信息以及在這兩種情況下應(yīng)遵循的程序：

　　操作規(guī)程應(yīng)該包括以下幾點：

　　工藝說明

　　設(shè)備說明

　　開車、停車和備用程序

　　標準操作規(guī)程

　　正常操作范圍

　　操作記錄

　　重大危險說明

　　異常操作規(guī)程

　　報警和泄放系統(tǒng)說明

　　應(yīng)急程序

　　危險工作規(guī)程和個人安全設(shè)備

　　通訊程序

　　維護保養(yǎng)進度表

　　工藝或設(shè)備圖

　　控制回路

　　一般規(guī)程集中于操作工藝或設(shè)備操作的具體行動。因此操作規(guī)程應(yīng)該條理清晰，簡單易懂，這方面檢查表形式應(yīng)用較多。在操作規(guī)程指南中對于工藝和設(shè)備的詳細說明也很重要。這使操作員清楚工藝參數(shù)波動的含義，可作為工藝失調(diào)早期診斷的有用工具。操作規(guī)程應(yīng)該明確規(guī)定哪些是強制執(zhí)行的程序，例如，如果工藝參數(shù)超過設(shè)定值的應(yīng)急停車，哪些需要操作員自己進行決斷。

　　在操作規(guī)程指南中應(yīng)指出最可能發(fā)生的異常和緊急事件，并給出相應(yīng)的糾正措施。常見的應(yīng)急情況包括以下：

　　關(guān)鍵工藝參數(shù)變化超過設(shè)定值（例如，反應(yīng)器溫度）

　　儀表失效（例如，沒有任何原因pH計發(fā)生偏離）

　　公用設(shè)施失效（例如，反應(yīng)器循環(huán)水中斷）

　　設(shè)備失效（例如進料泵失效）

　　容器破裂

　　火災(zāi)或爆炸

　　應(yīng)該強調(diào)儀表失效可能是工藝狀況失調(diào)或設(shè)備失效的反映，反之亦然。這些可能性應(yīng)該在操作規(guī)程指南中提到，以指導(dǎo)在宣布緊急前確認儀表讀數(shù)。