在火災和爆炸事故中，由電氣起火引起的案例占了很大的比例。電氣起火的主要原因是由于電氣設備的缺陷，安裝不當，設計和施工不符合安全標準以及在運行中電氣裝置由電流（過電流或短路電流）產(chǎn)生的熱量、電火花和電弧等所引起的。電氣火災和爆炸事故的發(fā)生除了造成人身傷亡和設備毀壞外，還可能造成大規(guī)?；蜷L時間的停電，嚴重影響生產(chǎn)和人民生活。因此，做好電氣防火防爆工作，防止事故的發(fā)生極為重要。

　　1．1電氣線路的起火原因和防火措施

　　1．1.1電氣線路的起火原因

　　電氣線路架設不正確或在使用時違反安全規(guī)程而形成線路短路，導線過負荷和局部因接觸電阻過大而產(chǎn)生大量的熱量，都會引起線路的火災危險。

　　1.1.2電氣線路的防火措施

　　1.1.2.1防止短路和過負荷引起火災的措施

　?。?）認真檢查線路的安裝是否符合電氣裝置規(guī)程。例如，導線之間的距離，前后支持物的距離，受損絕緣的修理等均應符合安全設計規(guī)程。

　?。?）定期測試線路的絕緣性能，如發(fā)現(xiàn)線路相間或相對地的絕緣電阻小于規(guī)定值，必須找出絕緣破損的地方，并及時加以修理。對于過分陳舊和破損的導線應進行更換。

　?。?）導線與熔斷器的選擇應相互配合，嚴禁任意調(diào)大熔體截面或用其他金屬導線隨意替代。

　?。?）嚴禁亂拉、亂接臨時線路。臨時線路應有專人負責，定期檢查，按期拆除。

　?。?）加強對戶內(nèi)外配電線路的定期巡視檢查，杜絕過載或短路的隱患。

　　1.1.2.2防止線路接觸電阻過大而起火的措施

　　（1）連接導線時，應將線芯擦干凈，并按正確方法連接，接頭要緊密牢靠，間隙越小越好。有條件的可以用沾錫的方法進行焊接或者用金屬管壓接，對于鋁線連接，最好采取熔接，并要在導線的接頭表面涂上中性凡士林，與空氣隔離，防止氧化。

　?。?）導線接到開關、熔斷器、電動機和其他電氣設備時，導線端必須焊上特制的接頭。單股導線或截面較小的多股導線可不用接頭，而將已削去絕緣層的線頭彎成小圓環(huán)，套在接線端子上，加墊圈后再用螺帽旋緊。必要時要加彈簧墊圈等防震措施。

　?。?）定期進行戶內(nèi)外明線的巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)接頭有松動或發(fā)熱現(xiàn)象，應及時處理。

　　1.2電氣設備的起火原因和防火措施

　　1.2.1電氣設備的起火原因

　?。?）電動機起火原因：①由于一相斷線，其余兩相電流升高1.732倍，使電動機過負荷，引起線圈升溫，絕緣損壞，造成起火。②定子線圈發(fā)生匝間短路，使線圈局部過熱，絕緣破壞，可能引起對外殼放電而引起電弧和火花，造成起火。③由于機械原因,轉子被卡，不能轉動，使電動機行程短路，導致火災。④接線端子處接頭松動，接觸電阻過大引起發(fā)熱，產(chǎn)生高溫或火花而造成起火。

　?。?）油浸變壓器起火的原因：①線圈短路，絕緣油分解，產(chǎn)生可燃性氣體，遇到火花就會發(fā)生燃燒和爆炸。②局部連接處接觸電阻過大，造成局部升溫，使變壓器油燃燒而起火。③鐵芯由于間隙大，引起渦流而使鐵芯發(fā)熱升溫，造成絕緣油燃燒。④變壓器油受熱變臟，劣化變質，由的絕緣性能降低，可能引起閃絡，發(fā)生電弧，使油燃燒。⑤外部線路短路，高低壓熔斷器選擇配合不當，故障時不能熔斷，而引起內(nèi)部起火。

　?。?）油斷路器起火的原因：①油斷路器的遮斷容量不夠，發(fā)生短路電流時，電弧不能及時熄滅而引起燃燒和爆炸。②油面過低或過高，分斷電弧時產(chǎn)生的氣體，會引起油斷路器的燃燒和爆炸。③套管有污垢或潮濕，引起相間或相對地擊穿，發(fā)生閃絡而造成油斷路器燃燒和爆炸。

　?。?）電力電容器起火原因：①由于元件極間或對外殼絕緣擊穿，在電弧和高溫的作用下，產(chǎn)生大量氣體，使得壓力急劇上升，最后使電容器外殼脹破，爆炸起火。②電容器室溫過高（一般不允許超過40℃），通風散熱不良，又不及時采取安全措施，會使電容器膨脹爆炸起火。