1. 目的
為了規(guī)范粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備的選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測和維護(hù)管理，保障員工人身安全，減少公司財產(chǎn)損失，保證公司安全生產(chǎn)，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測和維護(hù)管理。
3.3.一般規(guī)定
3.1防爆電氣選用
1粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB 12476.2-2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝》的規(guī)定選型。
2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機(jī)、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）等電氣安全應(yīng)符合GB 50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求，無積塵，嚴(yán)禁亂接臨時用電線路。
3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝
1）必須委托有資質(zhì)的安裝公司進(jìn)行安裝。
2）電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設(shè)。
3）電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機(jī)械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。如果不可避免，則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機(jī)械損壞的危險減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護(hù)套、礦物絕緣金屬護(hù)套或半鋼性的護(hù)套電纜）。
4）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB 12476.2的規(guī)定選型和安裝。
5）在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。
6）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)不會因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚積，并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。
7）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少，同時便于清理。當(dāng)采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時，應(yīng)采取預(yù)防措施以防止可燃性粉塵的通過或聚積。
8）凡與危險場所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險場所。
9）如果電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉塵通過或聚積。
3.3防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收、定期檢測和維護(hù)管理
1）電氣設(shè)備的新裝、更換和定期維護(hù)后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢測。檢測應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
2）為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。
3.4定期檢測
1）應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對防爆電氣設(shè)備在使用期的每兩年間隔期內(nèi)進(jìn)行定期檢測。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
2）當(dāng)裝置或設(shè)施局部更改時，應(yīng)報具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新檢查。
3）初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。
3.5防爆電氣的使用維護(hù)
1）對于需要打開設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場所。否則，應(yīng)采取適當(dāng)措施以防粉塵進(jìn)入外殼。
2）在拆除密封件、接合面部件時，如果不進(jìn)行更換則不得損壞。
3）重新組裝時，應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。
4）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計劃表檢查和維護(hù)。定期對打磨、拋光車間的防爆電氣進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除安全隱患。
5）每班規(guī)范清理電氣設(shè)備、電氣線路上的積塵。