1、液化氣庫與周圍生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)之間是否設(shè)置高度不低于2m的非燃燒體圍墻。
        2、液化石油氣供應基地的生產(chǎn)區(qū)應設(shè)置環(huán)形消防車道。消防車道寬度不應小于4m。當儲罐總?cè)莘e小于500m3時，可設(shè)置盡頭式消防車道和面積不應小于12m×12m的回車場。
        3、液化石油氣供應基地的生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)至少應各設(shè)置1個對外出入口。當液化石油氣儲罐總?cè)莘e超過1000m3時。生產(chǎn)區(qū)應設(shè)置2個對外出入口，其間距不應小于50m。 對外出入口寬度不應小于4m。
        4、儲罐組四周應設(shè)置高度為lm的不燃燒體實體防護墻：
        5、儲罐與防護墻的凈距：球形儲罐不宜小于其半徑，臥式儲罐不宜小于其直徑，操作側(cè)不宜小于3．0m；
        6、防護墻內(nèi)儲罐超過4臺時。至少應設(shè)置2個過梯。且應分開布置。
        7、地上儲罐應設(shè)置鋼梯平臺，其設(shè)計宜符合下列要求：
        1）臥式儲罐組宜設(shè)置聯(lián)合鋼梯平臺。當組內(nèi)儲罐超過4臺時，宜設(shè)置2個斜梯；
        2）球形儲罐組宜設(shè)置聯(lián)合鋼梯平臺。
        8、液化石油氣儲罐與所屬泵房的間距不應小于15m。當泵房面向儲罐一側(cè)的外墻采用無門窗洞口的防火墻時，其間距可減少至6m。液化石油氣泵露天設(shè)置在儲罐區(qū)內(nèi)時，泵與儲罐之間的距離不限。
        9、液態(tài)液化石油氣泵進、出口管段上閥門及附件的設(shè)置應符合下列要求：
        1）泵進、出口管應設(shè)置操作閥和放氣閥；
        2 泵進口管應設(shè)置過濾器；
            3） 泵出口管應設(shè)置止回閥，并宜設(shè)置液相安全回流閥。
        10、采用自動化、半自動化灌裝和機械化運瓶的灌瓶作業(yè)線上應設(shè)置灌瓶質(zhì)量復檢裝置，且應設(shè)置檢漏裝置或采取檢漏措施。采用手動灌瓶作業(yè)時，應設(shè)置檢斤秤，并應采取檢漏措施。
        11、儲配站和灌裝站應設(shè)置殘液倒空和回收裝置。
        12、液化石油氣壓縮機進、出口管道上閥門及附件的設(shè)置應符合下列要求：
        1） 進、出口應設(shè)置閥門；
        2） 進口應設(shè)置過濾器；
        3） 出口應設(shè)置止回閥和安全閥；
        4） 進、出口管之間應設(shè)置旁通管及旁通閥。
        13、液化石油氣壓縮機室的布置宜符合下列要求：
        1 ）壓縮機機組間的凈距不宜小于1．5m；
        2 ）機組操作側(cè)與內(nèi)墻的凈距不宜小于2．Om；其余各側(cè)與內(nèi)墻的凈距不宜小于1．2m；
        3） 氣相閥門組宜設(shè)置在與儲罐、設(shè)備及管道連接方便和便于操作的地點。
        14、汽車槽車裝卸臺柱的裝卸接頭應采用與汽車槽車配套的快裝接頭，其接頭與裝卸管之間應設(shè)置閥門。裝卸管上宜設(shè)置拉斷閥。
        15、壓縮機室可與氣化間、混氣間合建成一幢建筑物．但其間應采用無門、窗洞口的防火墻隔開；
        16、 當瓶組氣化站配置氣瓶的總?cè)莘e超過1m3時，應將其設(shè)置在高度不低于2．2m的獨立瓶組間內(nèi)。
        17、液態(tài)液化石油氣管道和設(shè)計壓力大于0．4MPa的氣態(tài)液化石油氣管道應采用鋼號10、20的無縫鋼管，設(shè)計壓力不大于O．4MPa的氣態(tài)液化石油氣、氣態(tài)液化石油氣與其他氣體的混合氣管道可采用鋼號Q235B的焊接鋼管，
        18、液化石油氣儲罐接管上安全閥件的配置應符合下列要求：
        1 ）必須設(shè)置安全閥和檢修用的放散管；
        2） 液相進口管必須設(shè)置止回閥；
        3） 儲罐容積大于或等于50m3時，其液相出口管和氣相管必須設(shè)置緊急切斷閥；儲罐容積大于20m3，但小于50m3時，宜設(shè)置緊急切斷閥；
        4 ）排污管應設(shè)置兩道閥門，其間應采用短管連接。并應采取防凍措施。
        19、液化石油氣儲罐安全閥的設(shè)置應符合下列要求：
        1 ）必須選用彈簧封閉全啟式。其開啟壓力不應大于儲罐設(shè)計壓力。
        2 ）容積為1OOm3或1OOm3以上的儲罐應設(shè)置2個或2個以上安全閥。
        3） 安全閥應設(shè)置放散管．其管徑不應小于安全閥的出口管徑；
        地上儲罐安全閥放散管及儲罐檢修用放散管管口應高出儲罐操作平臺2m以上，且應高出地面5m以上；地下儲罐安全閥放散管管口應高出地面2．5m以上。
        4） 安全閥與儲罐之間應裝設(shè)閥門，且閥口應全開。并應鉛封或鎖定。
        20、液化石油氣氣液分離器、緩沖罐和氣化器可設(shè)置彈簧封閉式安全閥。
        安全閥應設(shè)置放散管。當上述容器設(shè)置在露天時，放散管管口應高出儲罐操作平臺2m以上，且應高出地面5m以上；地下儲罐安全閥放散管管口應高出地面2．5m以上。設(shè)置在室內(nèi)時，其管口應高出屋面2m以上。
        21、液化石油氣儲罐儀表的設(shè)置應符合下列要求：
        1 ）必須設(shè)置就地指示的液位計、壓力表；
        2 ）就地指示液位計宜采用能直接觀測儲罐全液位的液位計；
        3） 容積大于1OOm3的儲罐，應設(shè)置遠傳顯示的液位計和壓力表，且應設(shè)置液位上、下限報警裝置和壓力上限報警裝置；
        4） 宜設(shè)置溫度計。
        22、液化石油氣氣液分離器和容積式氣化器等應設(shè)置直觀式液位計和壓力表。
        23、 液化石油氣泵、壓縮機、氣化、混氣和調(diào)壓、計量裝置的進、出口應設(shè)置壓力表。
        24、 液化石油氣儲罐應牢固地設(shè)置在基礎(chǔ)上。
        臥式儲罐的支座應采用鋼筋混凝土支座。球形儲罐的鋼支柱應采用不燃燒隔熱材料保護層，其耐火極限不應低于2h。
        25、儲罐總?cè)莘e大于50m3或單罐容積大于20m3的液化石油氣儲罐、儲罐區(qū)和設(shè)置在儲罐室內(nèi)的小型儲罐應設(shè)置固定噴水冷卻裝置。 液化石油氣球形儲罐固定噴水冷卻裝置宜采用噴霧頭。臥式儲罐固定噴水冷卻裝置宜采用噴淋管。