?水輪機(jī)是把水流的能力轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的動(dòng)力機(jī)械。水輪機(jī)是水力發(fā)電系統(tǒng)中不可缺少的組成部分，按其工作原理的不同，有沖擊式水輪機(jī)和反擊式水輪機(jī)兩大類。為確保水力發(fā)電的安全和穩(wěn)定，必須對(duì)水輪機(jī)運(yùn)行過程進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和維護(hù)。
2? 水輪機(jī)檢查與維護(hù)基本要求
巡檢與維護(hù)基本要求包括：
（1）運(yùn)行中的機(jī)組應(yīng)及時(shí)記錄各軸承溫度，檢查油位油溫、油壓及泠卻水壓力，并按規(guī)定的時(shí)間、線路進(jìn)行巡檢，做好巡檢記錄。
（2）汛期或極端氣候等運(yùn)行環(huán)境下，應(yīng)加強(qiáng)巡檢。
（3）新投運(yùn)的設(shè)備，以及對(duì)核心部件或主體進(jìn)行解體性檢修后重新投運(yùn)的設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)巡檢。
（4）水輪機(jī)在檢修和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守工作票制度。
（5）每次較長時(shí)間停機(jī)都應(yīng)將進(jìn)水閘門關(guān)閉。
（6）停機(jī)時(shí)，接力器油管路油閥開關(guān)腔接通，水輪機(jī)檢修密封應(yīng)投入。
2? 水輪機(jī)運(yùn)行檢查與維護(hù)
?? 水輪機(jī)部分檢查和維護(hù)
（1）水導(dǎo)軸承油槽油色、油位合格，油槽無漏油、甩油，外殼無異常過熱現(xiàn)象，冷卻水壓指示正常。定期進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。
（2）水輪機(jī)室的接力器無抽動(dòng)、無漏油，回復(fù)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)鋼絲繩無松動(dòng)和發(fā)卡現(xiàn)象，機(jī)構(gòu)工作正常。
（3）檢查漏油裝置油泵和電動(dòng)機(jī)工作正常，漏油泵在自動(dòng)狀態(tài)，漏油箱油位在正常范圍內(nèi)，控制浮子及信號(hào)器完好。
（4）導(dǎo)葉剪斷銷無剪斷或跳出，信號(hào)裝置完好，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常， 無異常振動(dòng)、擺動(dòng)現(xiàn)象。
（5）水輪機(jī)主軸密封無大量漏水，導(dǎo)葉軸套、頂蓋補(bǔ)氣閥無漏水，頂蓋各部件無振動(dòng)松動(dòng)，排水暢通，排水泵工作正常。
（6）轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)的葉片密封正常，受油器無漏油現(xiàn)象。
（7）各管路閥門位置正確，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象，過濾器工作正常，前后壓差不應(yīng)過大，否則應(yīng)打開排污閥清掃排污。
（8）各電磁閥和電磁配壓閥位置正確，各電氣引線裝置完好，無過熱變色氧化現(xiàn)象。
（9）蝸殼、尾水管進(jìn)人孔門螺栓齊全、緊固，無劇烈振動(dòng)現(xiàn)象，壓力鋼管伸縮節(jié)正常，地面排水保持暢通。
（10）水輪機(jī)充水前后的檢查按DL/T 507的要求進(jìn)行。
?? 主閥的檢查和維護(hù)
（1）主閥和旁通閥應(yīng)在全關(guān)或全開位置，豎軸主閥全關(guān)時(shí)指示器在零位，全開時(shí)指示器在90°位置。橫軸主閥全關(guān)或全開時(shí)各鎖定銷子在相應(yīng)投入位置。
（2）主閥集油箱的油面在正常范圍內(nèi)，操作油和潤滑油顏色正常。
（3）主閥、旁通閥及空氣圍帶、給排氣操作器具都應(yīng)在正確位置，油泵的電動(dòng)機(jī)電磁開關(guān)把手在正常工作位置。
（4）豎軸主閥上下導(dǎo)軸承處的排水管不應(yīng)排壓力水，橫軸主閥兩端軸承處不應(yīng)漏水。
（5）冷卻水系統(tǒng)各閥在正常位置，總水壓在規(guī)定范圍內(nèi)，壓力鋼管和蝸殼的排水閥全關(guān)且無漏水。
?? 水輪機(jī)導(dǎo)軸承的檢查和維護(hù)
（1）新安裝的水輪機(jī)導(dǎo)軸承，機(jī)組在啟動(dòng)運(yùn)行期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視其溫度變化，發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)迅速檢查并處理。
（2）熱備用機(jī)組投入運(yùn)行后，按水輪發(fā)電機(jī)組規(guī)定的時(shí)間檢查和記錄軸承溫度。當(dāng)軸承溫度在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上突然升高2℃～3℃時(shí)，應(yīng)檢查該軸承工作情況和油、水系統(tǒng)工作情況，測量水輪機(jī)擺度，并注意加強(qiáng)檢查。
（3）水輪機(jī)導(dǎo)軸承的油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，若油面過高或過低應(yīng)查明原因，及時(shí)進(jìn)行處理。
（4）軸承油色應(yīng)正常，若油色變化時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理，以避免燒損軸瓦。
（5）運(yùn)行中必須定期檢查冷卻水和潤滑水的工作情況，供水水質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，水壓在正常范圍之內(nèi)。
?? 水泵（供水泵及頂蓋排水泵）的檢查和維護(hù)
水泵在檢修或長期停用后，啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：
（1）水泵及其電動(dòng)機(jī)周圍潔凈無雜物。
（2）電動(dòng)機(jī)絕緣良好。
（3）水泵與電動(dòng)機(jī)的連接牢固可靠，無松動(dòng)。
（4）在水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)盤動(dòng)聯(lián)軸器，水泵和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
（5）盤根不可壓得過緊，盤根處不應(yīng)有大量漏水、甩水。
（6）水泵軸承潤滑正常，油質(zhì)良好。
（7）水泵充水水源或水泵潤滑水正常。
（8）水泵進(jìn)出口閥門已打開。
（9）水泵電源正常，控制回路良好。
水泵運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作如下檢查：
（1）水泵內(nèi)部的聲音無異常。
（2）水泵的振動(dòng)情況正常。
（3）水泵電動(dòng)機(jī)溫度正常，無異味。
（4）水泵盤根密封水良好、無大量甩水。
（5）水泵抽水情況正常。
（6）水泵啟動(dòng)前后電源正常。
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