制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一,但同時,制造業(yè)也是一個易發(fā)生傷殘事故和火災(zāi)事故的行業(yè),據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料顯示,每年制造業(yè)事故傷亡人數(shù)占全國生產(chǎn)事故總傷亡人數(shù)的15%左右,如何更有效地采取切實的用PDCA安全培訓(xùn)教育的管理模式,保證制造業(yè)生產(chǎn)活動中的人員的安全健康,是每個管理人員必須思考的問題.基于全面的PDCA循環(huán)管理模式自上世紀70年代后期傳入我國后,在各行業(yè)管理方面取得矚目的成效,并逐步推廣各行各業(yè)各領(lǐng)域安全管理,勢必將大大強化制造業(yè)的全方位全過程的安全管理工作,提高制造業(yè)安全培訓(xùn)管理水平,從面達到降低安全事故和提高制造業(yè)效率的目的.下面,本文將以下幾方面進行探討PDCA循環(huán)管理模式在制造業(yè)安全培訓(xùn)教育中的應(yīng)用.
        一. PDCA循環(huán)模式簡介
         PDCA循環(huán)是由美國質(zhì)量管理專家戴明首先提出的,P (計劃)、D (實施) 、C(檢查)和A(處理).PDCA循環(huán)的特點:大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),互相促進,推動大循環(huán). P (計劃):從問題的定義到行動的計劃; D (實施):實施行動計劃; C(檢查):評估結(jié)果子; A(處理):標準化和進一步推廣.
        二. PDCA循環(huán)管理模式在制造業(yè)安全培訓(xùn)教育中的應(yīng)用
            2.1計劃階段 制造業(yè)安全培訓(xùn)現(xiàn)狀分析:安全培訓(xùn)教學(xué)困難:安全培訓(xùn)針對性差;安全培訓(xùn)形式單一;安全培訓(xùn)教材陳舊;安全培訓(xùn)考核不嚴;安全培訓(xùn)缺乏主動性;安全培訓(xùn)投入不足.安全培訓(xùn)質(zhì)量上不去,員工的不安全行為未得到有效控制,安全主管人員不重視,流于形式,從而形成了惡性循環(huán).因此制造業(yè)安全培訓(xùn)質(zhì)量差的原因要找到.
            原因應(yīng)該是多方面的,可總結(jié)為人的因素,物的因素,環(huán)境的因素.但歸根結(jié)底都是人的因素, 物的因素和環(huán)境的因素都是由人來改變;人的因素包括教育培訓(xùn)老師的業(yè)務(wù)素質(zhì)和受訓(xùn)人員的自身素質(zhì),老師的業(yè)務(wù)素質(zhì)主要指專業(yè)理論素質(zhì)、現(xiàn)場實踐經(jīng)驗及因材施教的能力;受訓(xùn)人員的素質(zhì)如年齡、接受能力、學(xué)習態(tài)度、學(xué)習動力等會影響制造業(yè)安全教育質(zhì)量.物的因素主要是指教學(xué)設(shè)備落后和培訓(xùn)教材未更新.環(huán)境因素主要指內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境,內(nèi)部環(huán)境主要指培訓(xùn)老師工作環(huán)境和受訓(xùn)人員的學(xué)習環(huán)境,如夏天沒有舒適空調(diào)房;沒有足夠的飲用水等;外部環(huán)境主要指法律法規(guī)支持和管理支持. 管理因素包括安全教育培訓(xùn)管理制度不完善,考核制度不落實,培訓(xùn)檔案不規(guī)范等.
        分析上述各因素,識別出影響制造業(yè)安全教育培訓(xùn)質(zhì)量的主要因素為:教師的業(yè)務(wù)素質(zhì)、教學(xué)設(shè)備、培訓(xùn)教材及管理支持.
        制訂制造業(yè)安全教育培訓(xùn)質(zhì)量的措施和計劃.解決問題的主要措施和手段主要體現(xiàn)在安全教育計劃中,計劃要切實可行,要含括安全生產(chǎn)基本慨念、安全教育的意義、安全生產(chǎn)的法規(guī)規(guī)定、安全管理基礎(chǔ)知識、職業(yè)病危害及防治、勞動保護、及安全用品使用、事故應(yīng)急與急救、常見工種安全規(guī)范等內(nèi)容.針對培訓(xùn)教師業(yè)務(wù)素質(zhì)不高,可采取自學(xué)、外訓(xùn)和實踐等方式來提高;針對教學(xué)設(shè)備不足情況,應(yīng)按相應(yīng)的培訓(xùn)目的和要求,增加安全投入經(jīng)費,完善教學(xué)設(shè)備設(shè)施;針對培訓(xùn)教材內(nèi)容缺乏,可以結(jié)合實際情況,對原有的教材進行補充和刪改,可利用網(wǎng)絡(luò),視頻等工具;針對管理支持不足的情況,先要加強領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn),使其思想提高安全認識和培訓(xùn)的重要性,其次是加強與領(lǐng)導(dǎo)的溝通和協(xié)調(diào),積極爭取領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持; 第三要依靠安全教育培訓(xùn)制度的支持;最后要結(jié)合要求及上一年度的培訓(xùn)完成情況制定下一年度的安全培訓(xùn)計劃.
        2.2實施階段 為了保證培訓(xùn)計劃的順利實施,制造業(yè)要建立健全安全培訓(xùn)管理制度和考核制度,如每月安全達標掛牌檢查中,培訓(xùn)列入其中;人員晉升也要參考安全培訓(xùn)的時間和培訓(xùn)的效果,基層員工每年培訓(xùn)時間不得少于48H,領(lǐng)班組長級人員每年不得少于64H,課長級以上人員每年不得少于80H,還可以同年終績效資金掛勾.增強員工培訓(xùn)的積極性和受課老師的動力.
        2.3檢查階段 安全教育培訓(xùn)是一個動態(tài)過程,檢查應(yīng)貫穿于整個過程.不但要對培訓(xùn)結(jié)果檢查,還要對培訓(xùn)過程中的各個階段進行檢查.為了方便檢查,可制定各階段安全培訓(xùn)檢查表.主要檢查培訓(xùn)班的計劃是否完整,目的是否明確,講義內(nèi)容是否充實,受訓(xùn)人員是否準時等,可將這些內(nèi)容列入檢查表中,并采取打分的方法時行考核.
        2.4處理階段處理階段是PDCA循環(huán)的關(guān)健階段,也是安全教育培訓(xùn)質(zhì)量能否提升的重要階段.總結(jié)培訓(xùn)經(jīng)驗,實施標準化管理.根據(jù)安全培訓(xùn)計劃實施效果,進行全面總結(jié)和綜合性分析,將成功經(jīng)驗總結(jié)形成工作標準;提高改進方向,完善措施.根據(jù)安全培訓(xùn)計劃和實施效果,找出在引循環(huán)中尚未解決的問題與不足,制定相應(yīng)的措施,并將此問題轉(zhuǎn)入到下一個循環(huán)中去解決.
        總之,多年的之實踐經(jīng)驗告訴我們;沒有安全就沒有效益;沒有安全培訓(xùn),就談不上安全;沒有PDCA循環(huán)安全培訓(xùn),就不是一個真正的安全管理.