1 起頂過程中梁偏歪或翻倒。
??? 2 梁在千斤頂或砂箱頂面突然滑動(dòng)。
??? 3 混凝土梁被頂裂，鋼梁被頂出凹痕。
??? 4 千斤頂?shù)撞康闹薪Y(jié)構(gòu)受壓損壞。
??? 3．1．2 成品梁的施頂位置應(yīng)符合下列規(guī)定：
??? 1 梁?？v向：施頂中心至梁端的距離不得小于支座中心至梁端的距離，并不應(yīng)大于設(shè)計(jì)允許的懸出長(zhǎng)度。
??? 2 梁梗橫向：兩個(gè)同類型的千斤頂應(yīng)在梁重心線兩邊等距離支放，千斤頂頭部外緣距離梁?；炷镣饩墤?yīng)保持100mm以上的距離。
??? 3 低高度梁如頂?shù)啦瓴郯?，?yīng)按設(shè)計(jì)支頂位置和應(yīng)力分布長(zhǎng)度加以控制，距梁端的最小距離不得小于300mm。
??? 4 除設(shè)計(jì)允許者外，橫隔板處不應(yīng)施頂。
??? 3．1．3 鋼梁施頂位置應(yīng)在支座處、鋼板梁加勁角鋼下的翼緣蓋板中心處、桁梁主節(jié)點(diǎn)下面或?qū)ｉT設(shè)置的施頂橫梁或牛腿處。不應(yīng)直接頂在薄鋼板板面、蓋板邊緣和角鋼邊緣等薄弱處所。
??? 3．1．4 選用頂梁千斤頂應(yīng)符合下列規(guī)定：
??? 1 宜選用液壓千斤頂。當(dāng)起落量較大時(shí)，也可用螺旋千斤頂。
??? 2 標(biāo)記載質(zhì)量宜選在實(shí)際受載量的1．5倍以上。
??? 3 梁每端應(yīng)選用兩個(gè)同類型的千斤頂同步起頂。
??? 4 千斤頂應(yīng)經(jīng)過檢查。
??? 5 液壓千斤頂使用的油類應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)保持清潔。
??? 6 落梁砂箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，所用砂子應(yīng)篩去石 子并烘干，砂子不應(yīng)裝得過多過滿，鐵芯應(yīng)放正、校平，不可偏斜，并嚴(yán)禁壓在砂箱邊緣上。
??? 3．1．5 千斤頂安放應(yīng)符合下列規(guī)定：
??? 1 頭部應(yīng)墊有擴(kuò)大傳力面積的支墊(如硬木塊、鋼板等)。 混凝土與鋼板、鋼板與鋼板之間以及砂箱頂面均應(yīng)放置木片或麻 袋片。
??? 2 千斤頂?shù)鬃鶓?yīng)放在可靠的基礎(chǔ)上。當(dāng)為土質(zhì)地面時(shí)應(yīng)整 平夯實(shí)，上面密排枕木，并加墊厚度不小于16mm的鋼板。
??? 3 千斤頂安放在平車上時(shí)，應(yīng)放在平車縱向中心線附近， 甩短軌或枕木墊底，上加鋼板分布荷載，并應(yīng)將側(cè)梁下部墊實(shí)。
??? 4 安放在有斜坡的混凝土表面上時(shí)，應(yīng)用硬質(zhì)木板或鋼板 將斜坡墊平墊實(shí)，再安放千斤頂。
??? 5 當(dāng)梁底與墩臺(tái)頂帽間的凈空較小，不便安放千斤頂或砂 箱，設(shè)計(jì)圖又未提出頂梁方法時(shí)，可在墩臺(tái)上預(yù)留放頂凹槽或托 架，架梁后再恢復(fù)原設(shè)計(jì)式樣。
??? 3．1．6 千斤頂或砂箱頂落梁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
??? 1 頂落梁必須兩端交替進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)起落。兩端高差不宜過大、未施頂一端的全部重量應(yīng)落在穩(wěn)固的支墊結(jié)構(gòu)上。砂箱落梁應(yīng)兩端同時(shí)均勻下落，梁不應(yīng)出現(xiàn)傾斜。同端兩千斤頂-F落 應(yīng)同步，嚴(yán)禁用交替下落的方法調(diào)整橫向位置。
??? 2 頂落梁時(shí)應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)枕木垛，緊隨梁起落加高或降低， 并用木板，木楔等調(diào)整間隙，梁底與垛頂間應(yīng)保持不超過50mm的距離。中途停止工作時(shí)，應(yīng)將空隙用木楔打緊。使用千斤頂頂梁安放支座時(shí)，頂起后應(yīng)立即塞入支座。嚴(yán)禁長(zhǎng)期用千斤頂支承梁體。
??? 3 T形成品梁或其他梁底窄、重心高的梁，應(yīng)在不施頂?shù)囊欢擞媚緭沃ёo(hù)或有其他防護(hù)措施。
??? 4 如發(fā)現(xiàn)起頂困難，應(yīng)查找原因，不應(yīng)接長(zhǎng)手把或增加人力強(qiáng)壓。
??? 5 安全栓外露的千斤頂?shù)那懊?，不?yīng)站人或拋擲工具。
??? 3．2 捆??? 梁
??? 3．2．1 捆梁過程中不應(yīng)發(fā)生下列事故：
??? 1 捆梁位骨和方式不符合要求，起吊時(shí)使梁體受損或產(chǎn)生 裂紋；卷揚(yáng)機(jī)受力不正常，部分卷揚(yáng)機(jī)超載。
??? 2 梁受擠壓發(fā)生局部破損或變形；千斤繩突然滑動(dòng)、部分鋼絲被軋斷。
??? 3 拋落千斤繩或工具材料滑落時(shí)，打傷梁下工作人員。
??? 3．2．2 捆梁位霞應(yīng)符合本規(guī)程第3．1．2條中對(duì)縱向限制的規(guī)定。
??? 3．2．3 捆梁千斤繩應(yīng)采用6X(37)型、6X 37型或6X 61型交互捻制的鋼絲繩。安全系數(shù)不得小10。為適應(yīng)各種類型的梁，應(yīng)備有幾種不同的千斤繩供選用,捆梁時(shí)應(yīng)保持千斤繩每次均向同-方向彎折，避免受反復(fù)應(yīng)力千斤繩與梁底面轉(zhuǎn)角接觸處必須安放護(hù)梁鐵瓦。千斤繩與混凝土面接觸處應(yīng)墊木板防護(hù)。
??? 3．2．4 捆梁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
??? 1 千斤繩不應(yīng)誤用。各股千斤繩應(yīng)受力均勻，不應(yīng)有絞花和兩股互壓現(xiàn)象。
??? 2 護(hù)梁鐵瓦及其他支榔物應(yīng)在受力時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使其支墊牢實(shí)，不致小途脫落，
??? 3 于斤繩必須可靠地足掛在吊鉤或鐵扁擔(dān)上， 有保險(xiǎn)銷日寸應(yīng)插好。
??? 4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)千斤繩有扭結(jié)、變形、斷絲和銹蝕等異?，F(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)及時(shí)折減使用或報(bào)廢。?????
??? 5 受過超載的鋼絲繩，應(yīng)通過破斷拉力試驗(yàn)鑒定后方可降級(jí)使用，否則不應(yīng)再度使用。
??? 3．2．5 捆梁時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)力推動(dòng)鐵扁擔(dān)就位掛千斤繩。
??? 3．2．6 吊梁應(yīng)采用與梁型配套的專用吊具。
??? 3．3 吊??? 梁
??? 3．3.1 吊梁過程中不應(yīng)發(fā)生下列事故：
??? 1 卷揚(yáng)系統(tǒng)制動(dòng)失靈，梁向一端或一側(cè)不停下落或向下坡 方向不停溜動(dòng)。
??? 2 滑輪無防止跳槽裝置，鋼絲繩發(fā)生跳槽后梁仍繼續(xù)下落或提升；滑車組上升超過最大限度，導(dǎo)致部件被軋傷或鋼絲繩被絞斷。
??? 3 起落梁時(shí)左右側(cè)或前后端高差過大，造成梁體混凝：上應(yīng)力過大而出現(xiàn)裂縫；梁上配件或道碴下落；吊具或鐵扁擔(dān)被扭壞，并使各臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)受力不正常。
??? 4 鋼絲繩在卷筒上混纏，或鋼絲繩固定端突然松脫。
??? 5 第二片梁下落時(shí)撞傷或碰動(dòng)第一片梁。
??? 6 兩端交替起吊時(shí)，梁的一端起落過猛引起另一端支墊失穩(wěn)。
??? 3．3.2 卷揚(yáng)用的起重鋼絲繩應(yīng)采用6X(37)型、6X 37型或6 X61型交互捻制的鋼絲繩，安全系數(shù)不得小于6。
??? 卷筒與引導(dǎo)鋼絲繩進(jìn)入卷筒的轉(zhuǎn)向滑車之間的距離不宜過短。因距離過短不能自行排繩時(shí)，應(yīng)設(shè)置排繩器，否則應(yīng)有專人協(xié)助排繩。卷揚(yáng)系統(tǒng)中所有易發(fā)生跳槽處，均應(yīng)設(shè)置防止跳槽的裝置。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩放出到最大限度時(shí)，卷筒上必須留有3圈鋼絲繩。
??? 3.3．3 吊梁用卷揚(yáng)設(shè)備必須在完全正常狀態(tài)下使用。
??? 3.3.4 吊梁應(yīng)符合下列規(guī)定：
??? 1 保持左右兩側(cè)卷揚(yáng)機(jī)升降速度一致，受力正常。同時(shí)應(yīng)檢查鋼絲繩有無跳槽和護(hù)梁鐵瓦有無竄動(dòng)脫落情況。
??? 2 梁體吊離支承面20-30mm時(shí)，應(yīng)暫停起吊，對(duì)各重要受力部位和關(guān)鍵處所進(jìn)行觀察，確認(rèn)一切正常后方能繼續(xù)起吊。
??? 3 梁在起落過程中應(yīng)保持水平。橫向傾斜最大不得超過2％；縱向傾斜亦不宜過大。
??? 4 出梁時(shí)，梁的前后端下落落差不得大于500 mm，嚴(yán)禁梁的尾端碰擦機(jī)臂。
??? 5 單梁式或雙梁式架橋機(jī)偏吊時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)幾臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)的升降量，嚴(yán)禁出現(xiàn)只有部分卷揚(yáng)機(jī)受力現(xiàn)象。
??? 6 起重鋼絲繩在起升過程中，梁被障礙物卡住或受其他外力猛烈沖擊時(shí)，必須立即停車檢查鋼絲繩有無異常。當(dāng)有損壞，必須更換。
??? 3．3．5 落梁就位時(shí)嚴(yán)禁無約束地橫向頂、拉。
??? 3．4 撥道對(duì)位
??? 3．4．1 撥道對(duì)位時(shí)不應(yīng)發(fā)生下列問題：
??? 1 由于線路撥道使梁或橋臺(tái)托盤受到過大偏載而產(chǎn)生裂紋或受到內(nèi)傷。
??? 2 前后輪組的撥道量不適當(dāng)，梁落不到需要的位置；架橋機(jī)前端或后端在吊梁走行時(shí)受到阻擋(如信號(hào)機(jī)、隧道洞門等)；侵入鄰線限界。
??? 3 撥道后線路不圓順，曲線半徑過小，缺少線路加強(qiáng)設(shè)備等，以致發(fā)生掉道、擠釘?shù)痊F(xiàn)象。
??? 3．4．2 撥道對(duì)位可采取單面撥道法或交叉撥道法。在梁上撥道時(shí)，撥道量必須控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)，各種梁跨吊梁通過及撥道量計(jì)算見本規(guī)程附錄Jo當(dāng)設(shè)計(jì)允許的撥道量不能滿足對(duì)位落梁的需要時(shí)，可適當(dāng)選擇撥道曲線形狀，調(diào)整前后輪組的撥道量，并按設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢算。當(dāng)檢算不能達(dá)到所需的撥道量時(shí)，應(yīng)采取其他的架梁措施，不應(yīng)強(qiáng)行撥移。
??? 3．4．3 計(jì)算撥道量時(shí)，可采用疊加法。
??? 3．4．4 線路撥道后應(yīng)有良好的平面條件，必要時(shí)應(yīng)提出平面設(shè)計(jì)。撥道曲線長(zhǎng)度宜取60～70 m。實(shí)際撥道量與計(jì)算撥道量的最大誤差不得超過101Tim。撥道后曲線半徑不宜小于250m，條件困難時(shí)不得小于200m。線路撥道后應(yīng)按規(guī)定搗固密實(shí)。半徑很小時(shí)應(yīng)采用弦線法校正。曲線軌距一般按正線原狀鋪設(shè)，不另加寬；當(dāng)半徑很小并有機(jī)車通過時(shí)仍應(yīng)按規(guī)定加寬。半徑200m的曲線應(yīng)在外軌加設(shè)軌撐。撥道前應(yīng)算出曲線起迄點(diǎn)和中點(diǎn)位置，并在線路上作出相應(yīng)標(biāo)記。
??? 3.4.5 曲線上撥道可采用簡(jiǎn)易方法在現(xiàn)場(chǎng)直接測(cè)定。
??? 3.5 移??? 梁
??? 3．5.1 機(jī)上移梁應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
??? 1 移梁前應(yīng)重新檢查零號(hào)柱和架橋機(jī)主機(jī)前支腿支墊情況，移梁時(shí)觀察墩頂支墊處變化情況。
??? 2 機(jī)上移梁不到位，需要少量斜拉時(shí)，宜選擇低位進(jìn)行，斜拉距離不得超過400mm，斜拉所用手拉葫蘆起質(zhì)量不得小于5 t。
??? 3 機(jī)上移梁就位前，應(yīng)檢查捆梁千斤繩抽取難易程度。
??? 3.5．2墩頂移梁不應(yīng)發(fā)生下列情況：
??? 1 梁在落放或移動(dòng)過程中翻倒。
??? 2 移梁設(shè)備破損，滑道下沉，引起梁傾斜或溜動(dòng)。
??? 3 梁保護(hù)層及墩臺(tái)帽邊緣受壓破裂。
??? 4 移梁時(shí)方向掌握不好，造成就位困難等。
??? 3.5．3 墩頂移梁可采取滾移，并應(yīng)配有滑道、托盤、輥軸和手拉葫蘆等移梁設(shè)備。移梁設(shè)備應(yīng)輕便堅(jiān)實(shí)。移梁時(shí)，承托梁的位置應(yīng)符合本規(guī)程第5．1．2條的規(guī)定。