在火電廠各種職業(yè)性危害中，生產(chǎn)性粉塵是最主要的危害因素之一。火電廠作業(yè)場(chǎng)所的粉塵一般包括輸煤系統(tǒng)的煤塵、鍋爐房的鍋爐粉塵、鍋爐大修中產(chǎn)生的粉塵、石棉塵以及電焊時(shí)產(chǎn)生的有毒有害煙塵等。生產(chǎn)性粉塵被人吸入體內(nèi)后，根據(jù)其理化性質(zhì)、進(jìn)入人體的量和作用部位，可引起不同類型的塵肺病。塵肺病是電力系統(tǒng)也是全國(guó)危害面最廣、危害程度最嚴(yán)重的職業(yè)病。多年來(lái)，國(guó)家電力公司對(duì)此十分重視，先后發(fā)布了一系列有關(guān)法規(guī)和辦法，組織過(guò)多次全國(guó)性電力系統(tǒng)粉塵治理及塵肺病調(diào)查工作。到目前為止，安徽省電力系統(tǒng)累計(jì)塵肺病患者51人，其中Ⅰ期22人，Ⅱ期2人，疑似塵肺病例27人。塵肺病患者主要集中在鍋爐運(yùn)行檢修、汽機(jī)檢修、電焊和燃料檢修等工種。
　　本文通過(guò)對(duì)安徽省部分燃煤電廠生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所粉塵的產(chǎn)生過(guò)程、濃度值、游離二氧化硅含量的分析測(cè)試，對(duì)粉塵的分布規(guī)律進(jìn)行系統(tǒng)的分析，并對(duì)火電廠作業(yè)場(chǎng)所的粉塵治理，改善火電廠生產(chǎn)場(chǎng)所的工作環(huán)境等有關(guān)問(wèn)題提出相應(yīng)的建議和對(duì)策。
1 測(cè)試情況
1.1 測(cè)點(diǎn)的布置
　　測(cè)點(diǎn)布置按照《作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定方法》(GB5748-85)附錄B進(jìn)行。作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的監(jiān)測(cè)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)內(nèi)容包括作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度及分散度。
　　測(cè)點(diǎn)主要布置在發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)、發(fā)電廠鍋爐本體和鍋爐檢修場(chǎng)所等處。為研究不同電廠鍋爐各高度層粉塵變化規(guī)律，結(jié)合鍋爐本身的結(jié)構(gòu)特征，按不同高度確定了若干個(gè)斷面。這些斷面包括鍋爐頂部、鍋爐燃燒的尾部、運(yùn)行操作間。輸煤系統(tǒng)著重于輸煤皮帶的中部和靠近除塵器的局部范圍；生產(chǎn)設(shè)備主要有汽包、過(guò)熱器、除塵器及主蒸汽管道，還有給煤、輸粉、噴燃器等煤粉的燃燒部分。鍋爐檢修場(chǎng)所的測(cè)點(diǎn)主要布置在現(xiàn)場(chǎng)工作人員的作業(yè)點(diǎn)以及他們經(jīng)常停留或經(jīng)過(guò)的地方。
1.2 檢測(cè)儀器 FNF-K Ⅱ型粉塵濃度測(cè)定儀的主要技術(shù)指標(biāo)： 重量濃度檢測(cè)范圍：0～100mg/m3。 重量濃度檢測(cè)誤差：<15%。 分散度檢測(cè)分四檔：<2，2～5，5～10，>10。時(shí)間選擇范圍：5，10，20，30，60 s。
1.3 各作業(yè)場(chǎng)所粉塵中游離二氧化硅含量
　　作業(yè)場(chǎng)所粉塵中游離二氧化硅的含量是衡量其對(duì)人體危害程度的重要指標(biāo)之一，含量越高對(duì)人體危害越大。經(jīng)采樣分析，發(fā)現(xiàn)不同作業(yè)場(chǎng)所的粉塵中，游離二氧化硅含量變化范圍較大，見(jiàn)表1。 2 粉塵檢測(cè)結(jié)果及分析
2.1 發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)共有82個(gè)粉塵監(jiān)測(cè)點(diǎn)，其中，粉塵濃度合格點(diǎn)73個(gè)，占89%；粉塵濃度超標(biāo)點(diǎn)9個(gè)，占11%。輸煤系統(tǒng)的主要粉塵濃度超標(biāo)點(diǎn)是在輸煤皮帶頭部和尾部以及制粉和輸粉系統(tǒng)，最高粉塵濃度為13.71 mg/m³，其粉塵中游離二氧化硅含量均小于10%。出現(xiàn)超標(biāo)的主要原因是個(gè)別電廠輸煤系統(tǒng)的防塵管理工作跟不上，設(shè)施疏于維護(hù)；已有的防塵設(shè)備不能正常工作，無(wú)相應(yīng)的規(guī)章制度，使其不能很好的發(fā)揮作用。另外，燃煤質(zhì)量的下降、小窖煤用量的增加也加劇了輸煤系統(tǒng)的粉塵污染。
2.2 發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行場(chǎng)所共有220個(gè)粉塵監(jiān)測(cè)點(diǎn)，粉塵濃度合格點(diǎn)185個(gè)，占84%；粉塵濃度超標(biāo)點(diǎn)35個(gè)，占16%。經(jīng)過(guò)這幾年的設(shè)備整治和除塵技術(shù)的應(yīng)用，已使運(yùn)行狀態(tài)下的鍋爐粉塵濃度明顯下降，粉塵合格率比前幾年有很大提高。
　　從鍋爐粉塵的測(cè)試結(jié)果看，粉塵濃度值隨鍋爐高度的增加而增加，鍋爐頂部檢測(cè)的平均粉塵濃度值為7.42 mg/m3，高于鍋爐中部的平均粉塵濃度值4.21 mg/m³和底部的平均粉塵濃度值3.85 mg/m³。粉塵的粒徑在5 祄以下對(duì)人體危害最大，其分散度隨高度增加而增大，如鍋爐頂部的分散度79.41%、中部75.32%、底部72.55%，粉塵濃度值和分散度均為鍋爐頂部最高。其原因是鍋爐運(yùn)行中各種因素產(chǎn)生的粉塵隨鍋爐周?chē)鸁釟饬飨蛏巷h揚(yáng)，造成粉塵濃度、分散度隨高度增加而增加。
2.3 發(fā)電廠鍋爐檢修場(chǎng)所，共有42個(gè)粉塵監(jiān)測(cè)點(diǎn)，粉塵濃度合格點(diǎn)8個(gè)，占19%；粉塵濃度超標(biāo)點(diǎn)34個(gè)，占81%。檢修現(xiàn)場(chǎng)粉塵合格率不足20%，其粉塵中游離二氧化硅含量較高。其中，游離二氧化硅含量大于10%的監(jiān)測(cè)點(diǎn)達(dá)81%。由于檢修時(shí)拆裝保溫、清掃積粉造成粉塵彌漫，同時(shí)粉塵濃度隨工程的進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)拆裝及工具、設(shè)備、人員的行走方向以及變化的風(fēng)源等造成的二次揚(yáng)塵，而忽大忽小，超標(biāo)率較高。
3 防治對(duì)策與建議
3.1 提高設(shè)備的完好率
　　提高鍋爐及設(shè)備的管理水平，制定鍋爐運(yùn)行防塵措施，加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行的日常監(jiān)督管理，杜絕正壓燃燒現(xiàn)象，防止?fàn)t粉外漏。安排好鍋爐的大、中、小修及設(shè)備維護(hù)，加強(qiáng)鍋爐及設(shè)備的日常監(jiān)督，提高鍋爐設(shè)備的檢修工藝，對(duì)發(fā)現(xiàn)缺陷的設(shè)備要及時(shí)治理，杜絕粉塵跑、冒、漏現(xiàn)象。
3.2 減少二次塵源
　　大修前應(yīng)盡量采用清水沖洗和真空吸附，少用干式清掃，以防揚(yáng)塵和鍋爐粉塵擴(kuò)散。對(duì)地面、墻壁、建筑物構(gòu)件和鍋爐本體上的粉塵及設(shè)備維護(hù)、大小修后形成的積塵，要定期進(jìn)行清理，避免形成二次塵源。對(duì)鍋爐操作平臺(tái)除采用抑塵、防塵、捕塵、排塵、阻塵等措施外，還應(yīng)合理安裝輔助送排風(fēng)設(shè)備，以增加通風(fēng)量的方法來(lái)降低鍋爐操作平臺(tái)的粉塵濃度。 3.3 輸煤系統(tǒng)煤塵的防治
　　要充分發(fā)揮已有防塵設(shè)施的作用，要加強(qiáng)維護(hù)，并制定相應(yīng)的規(guī)章制度。同時(shí)采用比較有效的防塵方法，如：水沖洗、水噴霧、水膜除塵、負(fù)壓清掃等。給煤、輸粉系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換部位可采用局部通風(fēng)減少粉塵的逸散。加強(qiáng)落煤斗處和輸煤皮帶的密封，在卸煤點(diǎn)、煤堆周?chē)?、腹帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載站等地方也應(yīng)設(shè)置灑水噴頭，以增加煤濕度，減少起塵量。
3.4 建立定期檢測(cè)制度
　　對(duì)火電廠的粉塵作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)建立定期檢測(cè)制度，及時(shí)檢查除塵設(shè)備的運(yùn)行、完好情況及各項(xiàng)防塵措施的執(zhí)行情況。加強(qiáng)來(lái)煤游離二氧化硅含量的監(jiān)測(cè)，對(duì)游離二氧化硅含量大于10%的煤種要限制進(jìn)廠。定期進(jìn)行生產(chǎn)性粉塵危害分級(jí)，評(píng)價(jià)各項(xiàng)防塵措施的應(yīng)用效果，進(jìn)一步發(fā)揮防塵措施的作用。
3.5 使用個(gè)人防護(hù)設(shè)備
　　個(gè)人防護(hù)是防塵技術(shù)措施中重要的輔助措施。特別是在檢修維護(hù)過(guò)程中，運(yùn)行值班和鍋爐檢修維護(hù)工作人員，一定要在配帶符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防塵用具后，才能進(jìn)入鍋爐、磨煤機(jī)、電除塵器內(nèi)部等粉塵濃度特大的局部區(qū)域和粉塵死角場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)。