1 氫冷發(fā)電機的冷卻介質進行置換時，應按專門的置換規(guī)程進行。在置換過程中，須注意取樣與化驗工作的正確性，防止誤判斷。
        2 發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設備中的氫氣純度和含氧量，在運行中必須按專用規(guī)程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應有帶報警的氫中含氧量在線監(jiān)測儀表。氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標準；發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度按容積計應不低于96%，含氧量不應超過1.2%；制氫設備氫氣系統(tǒng)中，氣體含氫量不應低于99.5%，含氧量不應超過0.5%。如果達不到標準，應立即進行處理，直到合格為止。
        3 制氫電解槽和有關裝置（如壓力調整器等）必須定期進行檢修和維護，保持正常運行，以保證氫氣的純度符合規(guī)定。值班室內應設有帶報警的壓力調整器液位監(jiān)測儀表。壓力調整器發(fā)生故障時應停止電解槽運行。
        4 氫冷發(fā)電機的軸封必須嚴密，當機內充滿氫氣時，軸封油不準中斷，油壓應大于氫壓，以防空氣進入發(fā)電機外殼內或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。油箱上的排煙風機，應保持經常運行。如排煙風機故障時，應采取措施使油箱內不積存氫氣。定期檢測氫冷發(fā)電機組油系統(tǒng)、主油箱、封閉母線外套的氫氣體積含量，超過1%應停機查漏消缺。當內冷水箱的含氫量達到3%時報警，在120h內缺陷未能消除或含氫量升到20%時，應停機處理。
        5 為了防止因閥門不嚴密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸，當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時，空氣、二氧化碳的管路必須隔斷，并加嚴密的堵板。當發(fā)電機內置換為空氣時，氫氣的管路也應隔斷，并加裝嚴密的堵板。
        6 氫冷發(fā)電機的排氫管必須接至室外。排氫管的排氫能力應與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。
        7 制氫室內和其他裝有氫氣的設備附近，均必須嚴禁煙火，嚴禁放置易爆易燃物品，并應設“嚴禁煙火”的標示牌。儲氫罐周圍（一般在10m以內）應設有圍欄，在制氫室中和發(fā)電機的附近，應備有必要的消防設備。
        8 禁止與工作無關的人員進入制氫室。
        9 禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐近旁進行明火作業(yè)或做能產生火花的工作。工作人員不準穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火的工作，應事先經過氫量測定，證實工作區(qū)域內空氣中含氫量小于3%并經廠主管生產的副廠長（或總工程師）批準后方可工作。制氫室內的管道、閥門或其他設備發(fā)生凍結時，應用蒸汽或熱水解凍，禁止用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況，可用儀器或肥皂水進行檢查，禁止用火檢查。
        10 儲氫設備（包括管道系統(tǒng)）和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前，必須將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴密的堵板，并將氫氣置換為空氣，按照本規(guī)程9規(guī)定辦理手續(xù)后，方可進行工作。
        11 排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時，應均勻緩慢地打開設備上的閥門和節(jié)氣門，使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送，以防因摩擦引起自燃。
        12 氣瓶應直立地固定在支架上，不要受熱，并盡量避免直接受日光照射。儲氫罐上應涂以白色。儲氫罐上的安全門應定期校驗，保證動作良好。
            關于氣瓶的搬運、儲存和使用中的其他注意事項，應遵守本規(guī)程11.3的有關規(guī)定。
        13 油脂和油類不準和氧氣接觸，以防油劇烈氧化而燃燒。進行制氫設備的維護工作時，手和衣服不應沾有油脂。
        14 制氫室中應備有橡膠手套和防護眼鏡，以供進行與堿液有關的工作時應用；還應備有稀硼酸溶液，以供中和濺到眼晴或皮膚上的堿液。在配制電解液工作中，關于處理堿液的安全注意事項，應遵守本規(guī)程9.4的有關規(guī)定。
        15 制氫室著火時，應立即停止電氣設備運行，切斷電源，排除系統(tǒng)壓力，并用二氧化碳滅火器滅火。由于漏氫而著火時，應用二氧化碳滅火并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出，或采用其他方法斷絕氣源。
        16 不要用水碰觸電解槽，禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。
        17在發(fā)電機內充有氫氣時或在電解裝置上進行檢修工作，應使用銅制的工具，以防發(fā)生火花；必須使用鋼制工具時，應涂上黃油。
        18 制氫室和機組的供氫站應采用防爆型電氣裝置。門窗應有防止產生靜電、火花的措施，門應向外開，室外還應裝防雷裝置。