1.爆破火焰產(chǎn)生的原因分析

(1)爆破作業(yè)時(shí),使用受潮變質(zhì)炸藥,造成炸藥爆炸反應(yīng)不完全,出現(xiàn)爆破火焰或爆燃。

(2)放炮時(shí),炮眼封泥不足、不嚴(yán),未裝炮泥或使用煤粉、裝藥紙等可燃材料做炮眼封泥,導(dǎo)致爆破火焰從炮眼口噴出。

(3)違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下放糊炮明火放炮產(chǎn)生爆破火焰。

(4)在有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面放炮時(shí),最小抵抗線(xiàn)不夠造成爆破火焰,從自由面噴出

(5)分段放炮的采煤工作面,不按分次打眼分次裝藥、分次放炮的要求操作,而是一次打眼一次裝藥,分次放炮。當(dāng)?shù)谝淮稳肱诤?將鄰近炮眼壓實(shí)或造成鄰近炮眼附近煤層產(chǎn)生裂隙,致使再次放炮時(shí),爆破火焰從裂隙中逸出。

(6)裝藥時(shí),使用墊藥,造成墊、蓋藥爆炸反應(yīng)不完全產(chǎn)生爆破火焰。

(7)在有瓦斯、煤塵爆炸煤層中,放炮時(shí)不使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,以致產(chǎn)生爆破火焰。

2.預(yù)防爆破火焰造成重大事故的措施

爆破火焰可以引起火災(zāi),可以造成礦井瓦斯、煤塵爆炸,為防止爆破火焰造成的危害,爆破時(shí)應(yīng)采用如下措施:

(1)并下采掘工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用受潮變質(zhì)炸藥,對(duì)硬化的硝酸銨類(lèi)炸藥使用前應(yīng)用手揉松,使其不成塊,用手不能揉松的硝酸銨類(lèi)炸藥不得使用井必須交回爆破材料庫(kù)。

(2)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求使用水炮泥并用炮泥封足封嚴(yán)炮眼,嚴(yán)禁用可燃物質(zhì)做炮眼封泥。對(duì)違反上述規(guī)定的人員應(yīng)給予嚴(yán)肅處理。

(3)加強(qiáng)對(duì)班(組)長(zhǎng)、放炮人員的教育。任何情況下在井下不允許放糊炮和明火放炮。

(4)按爆破圖表要求合理布置炮眼,在有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面放炮時(shí),煤層中最小抵抗線(xiàn)不得小于0.5m。在大塊巖石上放炮最小抵抗線(xiàn)不得小于0.3m,最小抵抗線(xiàn)不夠時(shí),嚴(yán)禁放炮。

(5)對(duì)長(zhǎng)壁炮采工作面放炮時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按分次放炮規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁一次全斷面打眼,全斷面裝藥,分次放炮的做法。

(6)在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤(巖)層中放炮時(shí),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。

(7)炮眼裝藥時(shí)嚴(yán)禁使用墊藥和蓋藥,防止墊蓋藥爆炸反應(yīng)不完全生成爆破火焰,引起事故。