化學(xué)物質(zhì)中毒的發(fā)生必須具備某些條件：生產(chǎn)環(huán)境中存在某種有毒化學(xué)物質(zhì)，而且，這種化學(xué)物質(zhì)要達(dá)到可導(dǎo)致人中毒的濃度或數(shù)量，生產(chǎn)者必須接觸一定的時(shí)間且吸收了達(dá)到或超過中毒量的有毒物質(zhì)。所以，職業(yè)中毒的發(fā)生實(shí)際上是有毒物質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境及勞動(dòng)者三者之間相互作用的結(jié)果，只要切斷三者之間的聯(lián)系，職業(yè)中毒是完全可以預(yù)防的。在預(yù)防毒物中毒危害時(shí)，應(yīng)按照源頭消除毒物、降低毒物濃度、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)三方面制定預(yù)防措施。

　　 消除有毒物質(zhì)

　　 盡可能以無毒、低毒的工藝和原輔材料代替有毒、高毒的工藝和原輔材料，是最理想的措施。例如：循環(huán)水殺菌、消毒劑采用二氧化氯代替氯，從根本上消除了氯氣中毒的工作環(huán)境。當(dāng)然完全做到消除有毒物質(zhì)比較困難，但是這一條應(yīng)作為我們優(yōu)先考慮的防護(hù)措施。

　　 降低有毒物質(zhì)濃度

　　 當(dāng)消除毒物有困難時(shí)，應(yīng)盡可能降低有毒物質(zhì)的濃度，使之控制在國家規(guī)定的職業(yè)接觸限值之內(nèi)?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面采取措施。

　　 1）生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉化、管道化，盡可能實(shí)現(xiàn)負(fù)壓生產(chǎn)，防止有毒物質(zhì)泄漏、外溢。設(shè)備盡可能自動(dòng)化，過程控制采用DCS進(jìn)行集中監(jiān)視、控制及管理。物料的加工、儲(chǔ)存、輸送過程均采用密閉的方式，設(shè)備以及管線之間的連接處均采取相應(yīng)的密封措施，防止介質(zhì)泄漏。采集含有高毒物質(zhì)的樣品時(shí)，應(yīng)使用密閉采樣器，最大程度減少作業(yè)人員接觸毒物的機(jī)會(huì)。

　　 2）通風(fēng)排毒。設(shè)置必要的機(jī)械通風(fēng)排毒、凈化裝置，防止毒物逸散。需要進(jìn)入存在高毒物品的設(shè)備、容器或者狹窄封閉場所作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)事先保持作業(yè)場所良好的通風(fēng)狀態(tài)，確保作業(yè)場所職業(yè)中毒危害因素濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　 3）生產(chǎn)裝置采用露天布置，通過自然通風(fēng)使有毒物質(zhì)能夠迅速稀釋擴(kuò)散。生產(chǎn)布局合理，有毒作業(yè)場所和無毒作業(yè)場所分開；高毒作業(yè)場所與其他作業(yè)場所隔離；作業(yè)場所與生活場所分開，作業(yè)場所不得住人。

　　 4）采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防中毒事故發(fā)生。如對可能發(fā)生急性中毒的工作場所設(shè)置固定式有毒氣體檢測報(bào)警裝置；設(shè)置必要的事故通風(fēng)設(shè)施、應(yīng)急撤離通道、必要的泄險(xiǎn)區(qū)和風(fēng)向標(biāo)；在易發(fā)生毒物危害和中毒事故的地方應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)；在有毒物質(zhì)的作業(yè)環(huán)境中，設(shè)計(jì)必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施等。

　　 5）當(dāng)操作人員失誤或者設(shè)備運(yùn)行達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)通過聯(lián)鎖裝置終止中毒事件的發(fā)生。

　　 6）加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生管理。要制定和完善職業(yè)衛(wèi)生管理制度；對生產(chǎn)設(shè)備要加強(qiáng)維修和管理，防止跑、冒、滴、漏污染環(huán)境；定期監(jiān)測作業(yè)場所空氣中毒物濃度，將其控制在職業(yè)接觸限值以下，等等。

　　 加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)

　　 做好個(gè)體防護(hù)是預(yù)防毒物危害很重要的一項(xiàng)措施，是防止毒物進(jìn)入人體的最后一道屏障。防護(hù)服裝、防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡一方面可防止腐蝕性毒物對皮膚、黏膜的直接損害，另一方面也可防止毒物經(jīng)皮膚黏膜吸收；呼吸防護(hù)用品則可防止毒物通過呼吸系統(tǒng)侵入人體。

　　 1）根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護(hù)器材，并制定使用管理規(guī)定。

　　 2）在有毒氣體可能泄漏的作業(yè)場所，除對作業(yè)人員配備常規(guī)勞動(dòng)防護(hù)用品外，還應(yīng)在現(xiàn)場醒目處根據(jù)毒物特點(diǎn)和防護(hù)要求配置事故柜，放置必需的防毒護(hù)具，以備逃生、搶救時(shí)應(yīng)急使用。

　　 3）進(jìn)入高毒物品作業(yè)場所進(jìn)行巡檢、排凝、儀表調(diào)校、采樣、切水等作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，攜帶便攜式報(bào)警儀，兩人同行，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。如在含有硫化氫的油罐、粗汽油罐、輕質(zhì)污油罐、污水罐及含酸性氣瓦斯介質(zhì)等設(shè)備上作業(yè)時(shí)，必須佩戴適用的空氣呼吸器，作業(yè)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　 4）進(jìn)入硫磺回收裝置、污水汽提裝置、火炬裝置、酸性氣管線沿途區(qū)域、輕烴回收脫丁烷塔頂酸性水、輕烴回收單元干氣管線、催化、加氫酸性水罐等極度危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)須有監(jiān)護(hù)人員陪同，佩戴正壓自給式空氣呼吸器，使用便攜式硫化氫檢測等報(bào)警儀。

　　 5）需要進(jìn)入存在高毒物品的設(shè)備、容器或者狹窄封閉場所作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行隔離、置換、吹掃，經(jīng)分析合格后方可入內(nèi)。同時(shí)必須為勞動(dòng)者配備符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品，設(shè)置現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員和現(xiàn)場救援設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案的要求，防止職業(yè)中毒事故發(fā)生。

　　 6）高毒物品作業(yè)場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置淋浴間和更衣室，并設(shè)置清洗、存放或者處理從事使用高毒物品作業(yè)勞動(dòng)者的工作服、工作鞋帽等物品的專用間。結(jié)束作業(yè)時(shí)，使用過的工作服、工作鞋帽等物品必須存放在高毒作業(yè)區(qū)域內(nèi)，不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。

　　 7）在有毒物質(zhì)的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)根據(jù)毒物的特點(diǎn)和毒性，配置急救箱。

　　此外，還要加強(qiáng)對員工的健康教育和健康監(jiān)護(hù)，使員工能夠自覺遵守安全操作規(guī)程并使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。